Zastosowanie spektroskopii Ramana w przemyśle kosmetycznym - Karolina Orłowska, Robert Stachurski

• Strona główna
• Rozmowy
• Zastosowanie spektroskopii Ramana w przemyśle kosmetycznym

2026-03-10

Co skłoniło firmę Gekko Photonics do wejścia akurat w branżę kosmetyczną z technologią Ramana?

Karolina Orłowska: Właściwie to przemysł kosmetyczny zachęcił nas do realizacji projektu zastosowania spektroskopii Ramana. A dokładniej była to kwestia kontroli jakości wybranych surowców do produkcji kosmetyków z tzw. wyższej półki, czyli takich, których producenci budują swoją markę na zaufaniu klientów. Znany jest przypadek oleju palmowego, którego  produkuje się mniej niż wynosi jego popyt. Natomiast o przyjęciu dostawy lub jej odrzuceniu często decyduje chwila. Nasze urządzenie pozwala szybko zweryfikować, czy to rzeczywiście olej palmowy, czy może ktoś chciał oszukać kupującego

Jak w najprostszy sposób wyjaśnilibyście Państwo producentowi kosmetyków, czym różni się analiza Spectrally od tego, co robią w zwykłym laboratorium?

Robert Stachurski: Użycie  Spectrally to nie tylko pomiar, ale również analiza wyniku. Sercem każdego urządzenia jest spektrometr Ramana, niezwykle szczegółowe narzędzie analityczne. Próbki nie wymagają wcześniejszej preparatyki. Ale sama analityka nie jest prosta. Bezpośrednim wynikiem pomiaru jest widmo – złożony wykres tzw. pików. Ich interpretacja wymaga wiedzy i doświadczenia eksperta, ale przede wszystkim zajmuje dużo czasu. Urządzenie Spectrally – dzięki algorytmom taką analizę wykonuje automatycznie i autonomiczne.

Jakie codzienne problemy producentów kremów, szamponów czy serum najczęściej rozwiązujecie swoimi analizatorami?

Karolina Orłowska: Powyżej wspomniałam już o badaniu surowców zamawianych u różnych dostawców. Urządzenie Spectrally pomaga również w procesach optymalizacji przygotowania formulacji produktów i kontroli jakości już gotowych. W wersji in-line może również kontrolować proces mieszania surowców. Na rynku właściwie nie ma innych rozwiązań, które liczbowo potrafiłyby opisać stan rozmieszana w procesie produkcyjnym: czyli jak długo mieszać, żeby wymieszać.

Czy zdarzyło się, że dzięki Waszemu sprzętowi klient odkrył błąd w recepturze lub w dostawie surowca, zanim produkt trafił do sklepów?

Karolina Orłowska: Oj, trudno powiedzieć, tego nam klienci nie zdradzają. Ale zdarzyło się, że w produkcie półkowym przeznaczonym dla dzieci znaleźliśmy alkohol, którego tam być nie powinno.

Ile czasu zajmuje uruchomienie analizatora Spectrally na linii produkcyjnej u nowego klienta – kilka dni, tygodni czy miesięcy?

Robert Stachurski: Jeśli odpowiedzieć jak technolog to odpowiedź będzie brzmieć - to zależy.  Ale oczywiście zamykamy to najczęściej w bardzo powtarzalnych ramach. Sam spektrometr możemy dostarczyć szybko, ale to przygotowanie dedykowanych algorytmów zajmuje czas: od trzech tygodni do trzech miesięcy. I tu trzeba podkreślić, że współpraca z klientem jest kluczowa.

Czy małe i średnie firmy kosmetyczne również mogą sobie pozwolić na Waszą technologię, czy to raczej rozwiązanie tylko dla dużych koncernów?

Robert Stachurski: Chcielibyśmy, aby małe i średnie firmy mogły się rozwijać i konkurować z dużymi koncernami. Dlatego proponujemy również model subskrypcyjny, w którym firmy mogą lepiej poznać pracę z naszym urządzeniem, skupiając się np. na monitorowaniu dostaw. W ofercie leasingowej mogą też, budując oszczędności, spłacać urządzenie. Dla dużych firm proponujemy całe instalacje kontroli jakości, które pozwalają zapanować nad chaosem złożonych procedur, różnorodności dostaw, itd.

Patrząc w przyszłość: jakie nowe możliwości widzicie dla spektroskopii Ramana w branży beauty w ciągu najbliższych trzech - pięciu lat. Mam na myśli np. analizę opakowań inteligentnych, monitorowanie mikrobiomu skóry bezpośrednio na linii, kosmetyki personalizowane.

Karolina Orłowska: Możliwości spektrometrii Ramana pozwalają myśleć, że możemy naprawdę wiele zmienić w przyszłości. Ale naszym zdaniem, znacznie więcej jest do zrobienia tu i teraz. Przyspieszyć, zautomatyzować, zoptymalizować. I choć da się zmieścić wszystko w zaledwie trzech słowach to nadal bardzo wiele jest do zrobienia. Na tym się skupiamy. Ponieważ nasza praca wiąże się z wdrażaniem nowych rozwiązań naukowych do przemysłu, obserwujemy trendy i nie pozostajemy z tyłu. W planach na przyszłość mamy głównie analizę przedmedyczną i kosmetyki personalizowane.

Zrównoważony rozwój to jeden z filarów komunikacji Gekko Photonics – w jakim stopniu eliminacja chromatografii i brak odpadów chemicznych przekłada się na realne oszczędności surowców, energii i redukcję CO₂ u producentów kosmetyków?

Robert Stachurski: Idąc po kolei: jeśli producent nie przyjmie dostawy z niepełnowartościowym produktem już oszczędza. Potem może kontrolować ile i czego dodaje w procesie produkcji. I sam proces może obserwować w czasie rzeczywistym: wówczas będzie mógł dostrzec każde odchylenie od założonej normy jeszcze przed jego zakończeniem i od razu to naprawić - czyli ponownie oszczędzić. Jeśli natomiast żadna z partii produkcyjnych nie będzie odrzucona, oszczędzić może również na zmniejszeniu ilości odpadów.

Jak wygląda proces budowy i walidacji modeli chemometrycznych dla konkretnego klienta? Czy modele są uniwersalne dla danej kategorii, np. kremy z SPF, czy każdy producent potrzebuje specjalistycznego modelu?

Karolina Orłowska: W kwestii budowy samego narzędzia jest trochę tak, jak gotowymi klockami - budujemy urządzenie, które najlepiej sprawdzi się w konkretnym zastosowaniu. To my dobieramy odpowiednie klocki. tj. odpowiednią długość fali, odpowiednie parametry spektrometru czy dobieramy najlepszą konstrukcję sondy pomiarowej. I z podobnych “klocków” budujemy algorytmy. Dobieramy procedurę i następnie z klocków budujemy sekwencję przetwarzania mierzonego sygnału. Ostatecznie jednak każdy z algorytmów testujemy bezpośrednio u klienta, na jego produkcie. To gwarantuje, że dobraliśmy najlepsze rozwiązanie z możliwych.

Co Pan najbardziej lubi opowiadać klientom, kiedy pytają: „A po co nam to w ogóle?” – jaka jest ta jedna rzecz, która przekonuje najszybciej?

Robert Stachurski: Producenci kosmetyków, jak wszyscy przedsiębiorcy, prowadzą biznes, w którym chcą zarobić. Zatem język oszczędności pokazuje zawsze wprost pokazuje “po co”. Ale drugim ważnym filarem jest budowanie zaufania producentów kosmetyków wobec ich klientów. Raz stracone, trudno jest odzyskać. A konkurencja tylko czeka na takie potknięcia. Spectrally pomaga uniknąć takich wpadek.

W jakim stopniu obecne regulacje, to jest nowe załączniki do REACH, zaostrzenie limitów rozpuszczalników resztkowych, unijna strategia zrównoważonego rozwoju chemicznego, przyspieszają zainteresowanie producentów kosmetycznych technologiami typu PAT - Process Analytical Technology, takimi jak Wasza spektroskopia Ramana?

Karolina Orłowska: Cóż, liczba badań, które producent musi wykonać, czy normy które musi spełniać rośnie prawie eksponencjalnie, czyli bardzo, bardzo szybko. W laboratoriach brakuje specjalistów. Pracownicy zamiast skupiać się na decyzjach procesowych, przeciążeni są codziennością laboratoryjną, a to może dodatkowo prowadzić do pomyłek, które kosztują. Technologie PAT, które mogą być prowadzone automatycznie, a w szczególności mogą mierzyć w czasie rzeczywistym, to jedyna droga, jeśli firma nie chce zbankrutować. Nie ma już miejsca na pomyłki.

Jak wygląda konkurencja na rynku inline’owej analizy molekularnej w kosmetyce – czy Gekko Photonics widzi siebie bardziej jako pioniera w tej niszy, czy raczej jako gracza, który musi szybko zdobywać udziały w segmencie, który za chwilę zaleją duzi dostawcy automatyki i spektroskopii?

Robert Stachurski: Oczywiście jest na rynku kilku producentów spektrometrów, podobnie rozwiązań automatyki procesowej. Ale te produkty rzadko są używane przez przemysł kosmetyczny ze względu na wysokie bariery wejścia, tj. wysoki koszt wdrożenia, długi czas zwrotu z inwestycji, potrzebę specjalistycznego personelu itd. My ty bariery w znacznym stopniu obniżamy, dlatego w takich rozwiązaniach jesteśmy pionierami. Te segmenty rynku właśnie się rozwiją.  Naszą przewagą jest to, że oferujemy bardzo szybki zwrot z inwestycji, dochodzący nawet do sześciu miesięcy. Ponadto oferujemy bardziej efektywne algorytmy, bardziej personalne podejście do klienta, brak potrzeby specjalistycznego personelu oraz niższe koszty utrzymania takiego systemu.

Gekko Photonicsprzemysł kosmetycznyspektroskopia Ramanatechnologia