Dekarbonizacja wyznacza kierunek rozwoju branży budowlanej - Bogusław Lasek
2025-12-15
Naszym rozmówcą jest Bogusław Lasek, dyrektor marketingu i R&D w firmie Holcim Polska, która jest producentem innowacyjnych i zrównoważonych rozwiązań budowlanych.
Jakie czynniki ekonomiczne i regulacyjne kształtują obecnie konkurencyjność na rynku materiałów budowlanych w Europie?
Konkurencyjność sektora materiałów budowlanych jest dziś determinowana przez kilka równoczesnych czynników: presję kosztową wynikającą z cen surowców i energii, wpływ inflacji na koszty pracy i logistykę oraz dostęp do finansowania inwestycji infrastrukturalnych, w tym środków unijnych, które mogą przyspieszać popyt i modernizację łańcuchów dostaw. Równocześnie regulacje klimatyczne i polityki unijne, takie jak pakiet Fit for 55, system ETS, taksonomia zrównoważonego finansowania podnoszą koszty produkcji tradycyjnych materiałów wysokowęglowych i promują produkty o niższym śladzie emisji, co zmienia konkurencyjność na korzyść podmiotów inwestujących w dekarbonizację i cyrkularność.
Obecnie branża materiałów budowlanych odpowiada za ok. 38% emisji CO2 w Polsce. W obliczu rosnących kosztów uprawnień do emisji i zmian regulacyjnych dekarbonizacja staje się ważnym kierunkiem, szczególnie w kontekście utrzymania konkurencyjności. Dlatego też w Holcim Polska traktujemy te wyzwania jako szansę na rozwój odpowiedzialnego biznesu, nieustannie rozwijamy naszą ofertę produktów niskoemisyjnych, a dekarbonizacja i gospodarka obiegu zamkniętego jest w centrum naszej strategii.
Dlaczego zatem dekarbonizacja, o której Pan wspomina, ma takie znaczenie i stała się centralnym punktem Państwa strategii, uwzględniając aspekty ekonomiczne i środowiskowe?
Dekarbonizacja to nie tylko wymóg regulacyjny, to także element konkurencyjności ekonomicznej i odpowiedzialności rynkowej. Ten kierunek pozwala nam łączyć odpowiedzialność środowiskową z długofalową opłacalnością ekonomiczną. Produkcja cementu odpowiada za ok. 7% globalnych emisji CO2 , a w Polsce sektor budowlany generuje ponad jedną trzecią emisji krajowych.
Holcim, jako lider innowacyjnych rozwiązań budowlanych, inwestuje w technologie niskoemisyjne, recykling materiałów i paliwa alternatywne. Robimy to nie tylko po to, aby sprostać rosnącym wymaganiom regulacyjnym, ale także by wyznaczać nowe standardy w branży, opierające się na dbałości o ludzi i planetę. W długofalowej perspektywie takie podejście pomoże również obniżyć koszty operacyjne, wprowadzić innowacje w zakładach, zawierać inspirujące partnerstwa i rozwinąć nowe kompetencje w zespołach. Wszystko wskazuje na to, że dekarbonizacja staje się ważną przewagą na rynku, a także warunkiem dostępu do finansowania oraz zamówień publicznych.
Gdy mowa o firmie, to co Pana zdaniem wyróżnia Państwa pozycję na polskim rynku cementu w porównaniu do konkurentów?
Zostańmy przy obszarze innowacyjności. W Holcim zapewniamy kompleksowe rozwiązania, które pomagają wprowadzać innowacje i stosować innowacyjne i zrównoważone produkty na każdym etapie budowy. Mamy całą paletę rozwiązań o obniżonym śladzie węglowym, jak cementy ECOPlanet i beton ECOPact.
Mamy w swojej ofercie mineralną pianę Airium do izolacji, wspierającą energooszczędne budownictwo. W obszarze termomodernizacji proponujemy system ETICS – TectorTherm, który odpowiada na potrzeby nowych oraz istniejących budynków.
Ważne dla nas są też inwestycje w cyfryzację – wdrażamy narzędzia do monitorowania śladu węglowego i efektywności energetycznej naszych rozwiązań, co pozwala klientom podejmować bardziej świadome decyzje. Wszystko to sprawia, że pragniemy dostarczać rozwiązania, które realnie wspierają transformację miast w kierunku neutralności klimatycznej.
Na czym polega dzisiaj rola digitalizacji w transformacji procesów produkcyjnych na rynku cementu i betonu?
Cyfryzacja jest dziś jednym z kluczowych kierunków rozwoju dla firm w sektorze budowlanym, choć poszczególne organizacje znajdują się na różnych etapach tego procesu.
W Holcim Polska konsekwentnie rozwijamy kompetencje cyfrowe w wielu obszarach naszej działalności. Przykładem jest zastosowanie generatywnej AI w finansach, które umożliwiło automatyzację obsługi zapytań i faktur od dostawców, znacząco przyspieszając procesy i poprawiając jakość komunikacji.
Cyfrową transformację realizujemy również w logistyce. Wprowadzenie systemu e-WZ do elektronicznego potwierdzania dostaw cementu luzem pozwoliło ograniczyć zużycie papieru, wspierając jednocześnie nasze cele w zakresie zrównoważonego rozwoju.
Równolegle inwestujemy w modernizację infrastruktury produkcyjnej, kładąc szczególny nacisk na automatyzację procesów i podniesienie efektywności operacyjnej. Przykładem jest Cementownia Małogoszcz, której ostatnia modernizacja wprowadziła nowoczesne rozwiązania cyfrowe i zautomatyzowane systemy sterowania. W Holcim Polska intensywnie rozwijamy produkcję betonu poprzez modernizację i cyfryzację procesów.
Przyglądając się wnikliwie Państwa firmie, natrafić można na wiele aplikacji, które wprowadziliście do użytku i które mają poprawiać współpracę z klientami.
To prawda, w obszarze cyfryzacji wdrożyliśmy szereg aplikacji, które realnie wspierają efektywność operacyjną, komunikację i kontrolę procesów w branży budowlanej.
BetON to aplikacja zaprojektowana z myślą o uproszczeniu procesu zamawiania betonu. Umożliwia precyzyjne określenie parametrów mieszanki, takich jak klasa wytrzymałości, konsystencja czy czas dostawy, co pozwala na lepsze dopasowanie produktu do specyfiki projektu. Dzięki integracji z systemami logistycznymi, aplikacja automatycznie optymalizuje trasę i czas dostawy, minimalizując ryzyko opóźnień i zwiększając efektywność na placu budowy.
HOLCIM+ Concrete to narzędzie do kompleksowego zarządzania zamówieniami betonowymi. Użytkownik ma dostęp do bieżącego statusu dostaw w czasie rzeczywistym, co umożliwia szybką reakcję na zmiany i lepsze planowanie prac. Aplikacja zapewnia również bezpośredni kontakt z dyspozytorami oraz dostęp do danych środowiskowych, takich jak ślad węglowy konkretnej dostawy, co wspiera raportowanie ESG i decyzje zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju.
HolcimPortal24 to z kolei rozwiązanie do zamawiania cementu i popiołu, dostępne 24/7. Umożliwia pełną kontrolę nad procesem zamówienia: od jego złożenia, przez śledzenie statusu, aż po potwierdzenie dostawy. Dzięki automatyzacji i transparentności procesów, aplikacja ogranicza liczbę błędów, skraca czas obsługi i zwiększa wygodę użytkownika, szczególnie w projektach wymagających ciągłości dostaw.
Poprzez konsekwentne wdrażanie cyfryzacji, wzmacniamy swoją pozycję lidera innowacji w branży i aktywnie wspieramy transformację w kierunku zrównoważonego budownictwa.
Jakie wyzwania rynkowe przewiduje Holcim w nadchodzących latach, związane z transformacją energetyczną?
Warto zwrócić uwagę, że ponad 60% emisji CO2 w produkcji cementu to tzw. emisje procesowe, których nie da się uniknąć bez wdrożenia technologii CCS, to jest wychwytywania i magazynowania dwutlenku węgla.
Tymczasem ceny uprawnień do emisji CO2 w systemie EU ETS wzrosły z 5 do ponad 100 euro za tonę w ciągu kilku lat, a od 2034 r. sektor cementowy straci dostęp do darmowych uprawnień. Oznacza to konieczność inwestycji w dekarbonizacyjne technologie. W przyszłości też musimy się liczyć ze wzrostem kosztów energii, która już dziś odpowiada za dużą część kosztów produkcji cementu w Polsce.
W Holcim Polska odpowiadamy na te wyzwania m.in. poprzez unowocześnianie zakładów, inwestycje w paliwa alternatywne, a także rozwój produktów niskoemisyjnych i cyfrowych rozwiązań wspierających efektywność energetyczną. Jednocześnie zwracamy też uwagę na kluczową rolę wsparcia regulacyjnego i przyspieszenia legislacji promującej zrównoważone rozwiązania, dostępu do taniej energii ze źródeł odnawialnych oraz wsparcia finansowego dla infrastruktury CCS.
budownictwoHolcimdekarbonizacja
Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!
Oddaj swój głos
Ten artykuł nie został jeszcze oceniony.
-40049.png)
-68107.png)
