Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety

Bierzemy aktywny udział w transformacji przemysłu - Marek Jaśkiewicz

2021-10-14

Naszym rozmówcą jest Marek Jaśkiewicz, dyrektor ds. rozwoju rynku w Linde Gaz Polska.

Obsługujecie Państwo wiele rynków końcowych, w tym przemysł chemiczny, energetykę. Jakie trendy wyróżniacie w tej chwili, biorąc pod uwagę obsługę tych dwóch sektorów?

Przemysł stoi w obliczu wielu wyzwań związanych z ochroną środowiska, wydajnością i jakością na różnych etapach łańcucha procesów. Unia Europejska postawiła sobie za cel osiągnięcie do 2050 roku neutralności klimatycznej. Realizacja tego celu wymaga istotnych zmian w gospodarce. Musimy obniżyć emisyjność sektora energetyki i wprowadzić czystsze, niskoemisyjne formy transportu. Zmiany są możliwe, konieczne jest jednak wspieranie innowacji i wykorzystania paliw alternatywnych, jak np. wzrost zastosowania wodoru w pojazdach z ogniwami paliwowymi. W końcu jedyną substancją, która wydostaje się z rury wydechowej samochodu na ogniwa paliwowe jest woda.

Który z tych obszarów jest mocniej zagospodarowany przez firmę w Polsce? Z większą Państwa aktywnością w naszym kraju mamy do czynienia w przypadku chemii czy energetyki?

Jednym z największych wyzwań jest ograniczenie emisji CO₂. Gazy przemysłowe mogą odegrać kluczową rolę w optymalizacji wielu z tych procesów. Oferujemy technologie rozciągające się na cały łańcuch wartości, aktywnie wspierające transformację przemysłu w kierunku ekologicznej przyszłości, zasilanej bardziej zrównoważonymi paliwami, takimi jak wodór, a nawet zielony wodór. Nasza oferta w zakresie dekarbonizacji obejmuje pionierskie technologie wykorzystania energii odnawialnej, unikania lub ograniczania emisji CO₂ oraz wychwytywania i utylizacji emisji dwutlenku węgla. Uzupełniamy to usługami dekarbonizacji i innowacjami cyfrowymi.

Zapewniacie również pełen asortyment gazów przemysłowych i specjalnych oraz aplikacji dla chemicznych procesów produkcyjnych. Na czym polega ta praca na rzecz branży chemicznej?

Nasi inżynierowie korzystają z wiedzy w zakresie gazów przemysłowych i specjalnych, którą łączą ze znajomością procesów we wszystkich głównych sektorach branży chemicznej: przemysłu rafineryjnego, petrochemicznego, farmaceutycznego, chemii procesowej oraz biotechnologii.

Przemysł chemiczny musi sprostać wyzwaniom związanym z utrzymaniem konkurencyjności i wydajności, ponieważ zmaga się z wahaniami w dostępności surowców. Jest również pod coraz większą presją, aby zmniejszyć emisję dwutlenku węgla i zwiększyć zrównoważony charakter swojej działalności.

Dlatego nasza praca polega na dostarczaniu technologii w celu zwiększenia stopnia wykorzystania istniejących rezerw kopalnych. Ponadto, dostarczamy rozwiązania w zakresie redukcji i monitorowania emisji kluczowych zanieczyszczeń uwalnianych podczas spalania paliw kopalnych.

Jednym ze współczesnych trendów łączących i chemię, i energetykę jest wspominany wodór. Jaka będzie przyszłość wodoru, jeśli chodzi o jego zastosowanie w tych dwóch obszarach? I jakie miejsce w tej trwającej rewolucji wodorowej widzicie dla Polski?

Wodór odegra kluczową rolę w stopniowym przechodzeniu na bardziej zrównoważoną gospodarkę energetyczną. Zakres potencjalnych zastosowań jest ogromny. Wodór już dziś stanowi bezemisyjne źródło paliwa dla pociągów, autobusów, ciężarówek, samochodów osobowych, wózków widłowych i statków. Dzięki ponad 160 stacjom tankowania wodoru na całym świecie wyposażonym w naszą technologię, jesteśmy światowym liderem w dziedzinie rozwiązań do tankowania wodoru.

Patrząc w przyszłość, jesteśmy zaangażowani w rozwój technologii, które utorują drogę do powszechnej produkcji, dystrybucji i przyjęcia ekologicznego wodoru. Innymi słowy, wodoru wytwarzanego przy użyciu energii odnawialnej, takiej jak wiatr lub energia słoneczna w procesie elektrolizy. Koncentrujemy się w szczególności na sposobach wydajnego skraplania wodoru, aby można go było efektywnie transportować od źródła do miejsca użytkowania lub przechowywać w celu buforowania dostaw z sieci.

Posiadacie wieloletni dorobek w zakresie rozwoju i realizacji nowatorskich rozwiązań gazowych dopasowanych do potrzeb branży przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy. W jaki sposób zatem te rozwiązania gazowe wspomagają proces przetwórstwa tworzyw sztucznych?

Technologie opracowane przez Linde umożliwiają wytwarzanie lżejszych, bardziej innowacyjnych materiałów z tworzyw sztucznych i gumy. W wielu zastosowaniach związanych z wytłaczaniem, wtryskiem tworzyw sztucznych, spienianiem poliuretanów, obróbką powierzchni tworzyw sztucznych i gumy stosuje się gazy sprężone i ciekłe, co umożliwia zwiększenie wydajności i jakości produkcji, poprawę wydajności detali i oszczędność surowców, przy jednoczesnym zmniejszeniu negatywnego wpływu na środowisko.

Na czym aktualnie w największym stopniu polega innowacyjność, gdy mowa o rynku gazów?

Tym obszarem jest przede wszystkim wykorzystanie ciekłego wodoru. W Europie istnieje niewiele zakładów, które mogą schłodzić wodór do temperatury skroplenia. Ciekły wodór ma tę przewagę, że wymaga mniej miejsca do składowania. Przekłada się to też na logistykę, przetransportowanie takiej samej ilości ciekłego wodoru, co w postaci gazowej wymaga dziewięć razy mniej miejsca. To możliwe dzięki wykorzystaniu specjalnie zaprojektowanych trailerów. Rozwój infrastruktury wodorowej to jeden z obszarów, w których możemy obserwować najwięcej innowacji.

Linde buduje największy na świecie elektrolizer PEM (Proton Exchange Membrane) do produkcji ekologicznego wodoru w kompleksie chemicznym Leuna w Niemczech. Będzie on produkował ekologiczny wodór, który będzie dostarczany klientom przemysłowym poprzez istniejącą sieć rurociągów. Odbiorcami będą też stacje paliw w regionie.

Ekologiczny wodór, który wyprodukujemy w Leunie, mógłby zasilić około 600 autobusów napędzanych ogniwami paliwowymi, przejeżdżających 40 milionów kilometrów i oszczędzających do 40 tys. ton emisji dwutlenku węgla z rury wydechowej rocznie. Rozwój sieci stacji tankowania przyczyni się w najbliższych latach do dalszego wzrostu popytu na ciekły wodór.


“Chemia i Biznes” nr 4/2021
CAŁA TREŚĆ DOSTĘPNA W "Chemia i Biznes" nr 4/2021

Chemia i Biznes” to dwumiesięcznik biznesowo-gospodarczy, stworzony z myślą o firmach poszukujących rzetelnej, aktualnej i profesjonalnie przygotowanej informacji na temat rynku chemicznego i sektorów powiązanych.


Linde Gazgazy techniczne,wodórprzemysł chemiczny

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Ten artykuł nie został jeszcze oceniony.

Dodaj komentarz

Redakcja Portalu Chemia i Biznes zastrzega sobie prawo usuwania komentarzy obraźliwych dla innych osób, zawierających słowa wulgarne lub nie odnoszących się merytorycznie do tematu. Twój komentarz wyświetli się zaraz po tym, jak zostanie zatwierdzony przez moderatora. Dziękujemy i zapraszamy do dyskusji!


WięcejNajnowsze

Więcej aktualności





WięcejNajpopularniejsze

Więcej aktualności (192)



WięcejPolecane

Więcej aktualności (97)





WięcejSonda

Czy ceny energii mają wpływ na działalność Twojej firmy?

Zobacz wyniki

WięcejW obiektywie