Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety
REKLAMA

Znaczenie automatyzacji w pracy magazynu

2023-07-14  / Autor: Adam Jaworski

Automatyzacja operacji magazynowych ma na celu obniżenie kosztów operacyjnych i zwiększenie produktywności magazynu. Automatyzując operacje, magazyny mogą wykonywać zadania, które są trudne lub wręcz niemożliwe do wykonania przez człowieka – jest to na przykład przenoszenie ciężkich przedmiotów lub praca w ekstremalnych warunkach, takich jak wysokie lub niskie temperatury lub znaczące wysokości.

Magazynowanie można podzielić na trzy różne typy: magazynowanie ręczne, magazynowanie półautomatyczne i magazynowanie w pełni zautomatyzowane. Magazynowanie ręczne lub mechaniczne zwykle odnosi się do tradycyjnego typu magazynowania, w którym cała obsługa materiałów odbywa się ręcznie przy użyciu siły roboczej i ręcznie obsługiwanych maszyn do transportu materiałów, takich jak wózki widłowe. Regały paletowe są tutaj zaprojektowane w taki sposób, aby można je było obsługiwać ręcznym wózkiem widłowym. Najpopularniejsze typy regałów paletowych to standardowe regały paletowe i bardzo wąskie regały.

W przypadku połączenia tradycyjnego magazynowania mechanicznego z rozwiązaniami zautomatyzowanymi magazyn nazywany jest magazynem półautomatycznym. Przykładem półautomatycznego rozwiązania magazynowego jest szybkobieżny nośnik ładunku, który pracuje w specjalistycznych regałach i przenosi wszystkie operacje związane z obsługą wewnątrz regału. Można nim sterować za pomocą pilota, podczas gdy umieszczanie i pobieranie palet może odbywać się za pomocą wózka wysokiego składowania lub wózka z przeciwwagą. Nośniki ładunku umożliwiają magazynowanie wyrobów o dużej gęstości i maksymalizację liczby miejsc na palecie, oszczędzając w ten sposób miejsce i koszty.

W pełni zautomatyzowany magazyn nie potrzebuje człowieka do wykonywania w nim zadań. W całkowicie zautomatyzowanym magazynie automatyzacja opiera się zazwyczaj na różnego rodzaju czujnikach i robotyce. W pełni zautomatyzowane magazyny nazywane są systemami AS/ RS (zautomatyzowany system przechowywania/pobierania). Systemy te są zwykle budowane i projektowane do obsługi pełnych ruchów palet przychodzących i wychodzących z magazynu. W systemach AS/ RS ruchy palet są obsługiwane za pomocą zautomatyzowanych robotów lub dźwigów, które samodzielnie przemieszczają się między półkami i wybierają lub układają palety. Systemy AS/RS zawsze potrzebują połączenia z systemem zarządzania magazynem, który mówi systemowi, jakie działania należy wykonać i działa jako mózg operacji. System zarządzania magazynem zapewnia również aktualność stanów magazynowych. W pełni zautomatyzowanych magazynach obsługa jest możliwa tylko za pośrednictwem zautomatyzowanego systemu i nie ma możliwości przestawienia systemu na pracę ręczną w przypadku np. awarii maszyny.

W ciągu ostatnich kilku dekad systemy transportu materiałów i magazyny rozwijały się dość szybko. Zwłaszcza szybki rozwój centrów realizacji e-commerce zmienił sposób działania magazynów.

Obecnie magazyny i centra logistyczne to wysoce zautomatyzowane obiekty ze złożonymi procesami, tak aby zapewnić klientom poziom usług, jakiego oczekują. Można więc zdefiniować automatyzację jako technologię, w której proces odbywa się bez udziału człowieka. W automatyce proces realizowany jest za pomocą programu złożonego z rozkazów oraz systemu sterowania, który wykonuje podane rozkazy. Zautomatyzowany system zwykle składa się z trzech podstawowych elementów: zdolności do wykonywania procesów i obsługi systemu; programu instrukcji do kierowania procesem oraz systemu sterowania do uruchamiania instrukcji. Aby zautomatyzować proces, do obsługi tych trzech podstawowych funkcji wymagane jest zewnętrzne źródło zasilania.


automatyzacjalogistykamagazyny

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Ten artykuł nie został jeszcze oceniony.

Dodaj komentarz

Redakcja Portalu Chemia i Biznes zastrzega sobie prawo usuwania komentarzy obraźliwych dla innych osób, zawierających słowa wulgarne lub nie odnoszących się merytorycznie do tematu. Twój komentarz wyświetli się zaraz po tym, jak zostanie zatwierdzony przez moderatora. Dziękujemy i zapraszamy do dyskusji!


REKLAMA

WięcejNajnowsze

Więcej aktualności

REKLAMA


WięcejNajpopularniejsze

Więcej aktualności (192)

REKLAMA


WięcejPolecane

Więcej aktualności (97)

REKLAMA


WięcejSonda

Czy przemysł wykorzysta środki z KPO?

Zobacz wyniki

REKLAMA

WięcejW obiektywie