Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety

Zagęstniki i dyspergatory w wyrobach chemii gospodarczej

2023-09-20  / Autor: Beata W. Domagalska, BeWuDe – Szkolenia i recepturowanie, tel. 607 231 522, bwd@bewude.com.pl, www.bewude.com.pl

Spośród syntetycznych zagęstników stosuje się najczęściej znane od dawna poliakrylany (karbomer, poliakrylan sodu), które w zależności od modyfikacji, mogą być stosowane w dość szerokim zakresie pH. Roztwory akrylanów są zagęszczane przez wprowadzenie czynnika zasadowego do układu i warto pamiętać, że dobór zasady (NaOH, TEA, AMP) ma wpływ na efekt końcowy zagęszczania. Poliakrylany są stosowane w produktach wybielająco-myjących z surfaktantami zarówno niejonowymi, jak i jonowymi w obecności wodorotlenku sodu. W zależności od rodzaju modyfikacji (liczba wolnych grup karboksylowych, grup hydrofobowych i/lub oksyetylenowych) wprowadzonych do cząsteczki akrylanu, zagęstniki te mogą być stosowane nawet w bardzo wysokim pH i w obecności jonów wielowartościowych. Ciekawe zagęstniki syntetyczne to hydrofobizowane, oksyetylenowane poliuretany. Ich działanie zagęszczające opiera się na mieszanym mechanizmie: zmianie struktur łańcucha i asocjacyjnym. Są one odporne na ekstremalne warunki pH i obecność kationów. Są kompatybilne z wieloma rozpuszczalnikami i nadtlenkami.

Do najczęściej stosowanych zagęstników naturalnych należą polisacharydy, czyli związki wielkocząsteczkowe zbudowane z wielu cząsteczek cukrów prostych, połączonych ze sobą wiązaniami glikozydowymi. Właściwości tych polisacharydów silnie zależą od sposobu pozyskiwania, końcowej masy cząsteczkowej i modyfikacji wprowadzonych chemicznie do łańcucha cukrowego. Stosuje się polisacharydy anionowe, takie jak: guma ksantanowa, karboksymetyloceluloza (CMC) oraz niejonowe, takie jak: metyloceluloza, hydroksyetyloceluloza, hydroksypropylometyloceluloze, skrobia. 

Guma ksantanowa jest często stosowana (0,1-2%) do otrzymywania układów rozrzedzanych ścinaniem. Zagęszcza ona roztwory, ale też poprawia właściwości adhezyjne produktów. Nie jest kompatybilna z kationowymi SPC i utleniaczami, ale można ją stosować z mocnymi kwasami organicznymi i zasadami (roztwory węglanu sodu, wodorotlenku sodu, metakrzemianu sodu, fosforanu sodu). Jest też kompatybilna z większością enzymów (celulazą, amylazą, proteazą, galaktomannanazą). Wykazuje synergizm z krzemianem glinowo-magnezowym i gumą guar.

Rzadziej stosowanym zagęstnikiem jest guma gellan – polisacharyd dostępny albo w formie natywnej, albo acylowanej. Zastosowanie gumy gellan pozwala na uzyskanie transparentnych układów żelowych, które przy pH produktu od 4 do 7 utrzymują formę podczas grzania i suszenia. Guma ta zagęszcza układy hydrofilowe w obecności elektrolitów (cytrynian potasu, chlorek wapnia). Uwadnia się w podwyższonej temperaturze (85-90°C) i po ochłodzeniu (do ok. 50°C) tworzy transparentny żel odporny na działanie podwyższonej temperatury. Zagęstnik ten jest kompatybilny z większością kompozycji zapachowych, dlatego znajduje zastosowanie (stężenie do 1%) w żelowych odświeżaczach powietrza. Guma gellan jest też kompatybilna z większością surfaktantów i alkoholami.

Celuloza i jej pochodne to bardzo duża grupa zagęstników z grupy polisacharydów. Włókna celulozowe nie rozpuszczają się w wodzie, ale są zwilżalne przez wodę. Przy odpowiednio małym rozmiarze tych włókien (mikrometry) mogą one tworzyć po zdyspergowaniu w wodzie specyficzną sieć opartą na oddziaływaniach fizycznych, co skutkuje zwiększeniem lepkości układu. Jedno z zastosowań w płynie do płukania tkanin przedstawił Raggio z zespołem. Zastosował on układ 0,5% włókien celulozowych i 5% kationowego SPC w wodzie. Uzyskał mleczny produkt o lepkości ponad 300 razy większej względem 5% roztworu samego surfaktantu (wzrost z 0,14 do 49 Pa·s przy szybkości ścinania 0,01s-1). Również w kwaśnym produkcie myjącym na bazie kwasu fosforowego (17%) i odpowiednio: oksyetylenowanego alkoholu tłuszczowego, tlenku alkiloaminy lub liniowego alkilobenzenosulfonianu dodatek 0,5% włókien zwiększał lepkość i przy okazji przyczepność produktu przy zachowaniu zdolności do rozpylania. Modyfikowane włókna celulozowe otrzymywane w procesie fermentacji bakteryjnej sprawdziły się zarówno jako zagęstniki w żelach do prania, jak i jako substancje dyspergujące np. dla nośników kompozycji zapachowych. Promują one powstawanie układów rozrzedzanych ścinaniem.


\
CAŁA TREŚĆ DOSTĘPNA W "Kosmetyki i Detergenty" nr 3/2023

"Kosmetyki i Detergenty" (wcześniej "Chemia i Biznes. Rynek Kosmetyczny i Chemii Gospodarczej") to kwartalnik biznesowo-informacyjny z zakresu przemysłu kosmetycznego i środków czystości.


chemia gospodarczadetergentyzagęstnikidyspergatory

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Ten artykuł nie został jeszcze oceniony.

Dodaj komentarz

Redakcja Portalu Chemia i Biznes zastrzega sobie prawo usuwania komentarzy obraźliwych dla innych osób, zawierających słowa wulgarne lub nie odnoszących się merytorycznie do tematu. Twój komentarz wyświetli się zaraz po tym, jak zostanie zatwierdzony przez moderatora. Dziękujemy i zapraszamy do dyskusji!


WięcejNajnowsze

Więcej aktualności



WięcejNajpopularniejsze

Więcej aktualności (192)



WięcejPolecane

Więcej aktualności (97)



WięcejSonda

Jak oceniasz obowiązek wprowadzenia sprawozdawczości ESG?

Zobacz wyniki

WięcejW obiektywie