Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety

ystral: przyspieszenie rozwoju baterii litowo-jonowych

2021-07-05

Rosnąca sprzedaż pojazdów elektrycznych i bezprecedensowy wzrost popytu na akumulatory litowo-jonowe wpływają na potrzebę produkcji akumulatorów na dużą skalę. Firma ystral ogłosiła, że wprowadziła na rynek serię Batt-TDS, to jest serię systemów dyspergowania proszków przeznaczonych do opracowywania i produkcji przemysłowej zawiesin elektrod do akumulatorów litowo-jonowych.

Dzięki znacznym postępom w procesach, ystral może zapewnić producentom akumulatorów rozwiązanie, które charakteryzuje się szybkim procesem. Batt-TDS jest elastyczny w obsłudze różnych materiałów, łącząc wiele funkcji kilku maszyn w jeden system rdzenia. W skali badawczo-rozwojowej, w porównaniu z mieszalnikami planetarnymi, które wymagają godzin mieszania w celu uzyskania dyspersji, Batt-TDS może ukończyć cały proces w ciągu kilku minut, umożliwiając szybsze cykle badawczo-rozwojowe dla bardziej solidnego rozwoju. Sama dyspersja wymaga tylko milisekund, gdy komponenty przechodzą przez komorę procesową w linii. W skali produkcyjnej przekłada się to na ponad 10-krotnie wyższą wydajność niż w przypadku konwencjonalnych technologii i dwukrotnie wyższą niż w przypadku dostępnych ekstruderów. Rozwiązanie Batt-TDS, które można łatwo skalować w różnych rodzajach baterii, jest odpowiednie do produkcji na obecnych poziomach przemysłowych i gotowe do przyszłych gigafabryk.

Batt-TDS firmy ystral wprowadza proszki bezpyłowe pod próżnią do strumienia cieczy, tworząc w ten sposób warunki dla optymalnej dyspersji różnych komponentów w ciągłej sekwencji. Dzięki niezależnej kontroli każdego kluczowego parametru, nowa technologia oferuje szerokie okno procesu w jednym urządzeniu. Nie można tego osiągnąć za pomocą istniejących systemów, takich jak szybki disolwer, mieszalnik planetarny czy nawet bardziej nowoczesna wytłaczarka. Dyspersja spoiw polimerowych, węgli przewodzących i aktywnych materiałów ściernych jest dostosowana do ich specyficznych właściwości fizycznych i topologii. Unikalna technologia jest w stanie przetwarzać zawiesiny o wysokiej zawartości części stałych przy lepkości przekraczającej wymagania branżowe, a funkcja mycia na miejscu maksymalizuje dostępność maszyny

Asortyment produktów obejmuje 12-litrową jednostkę do szybkiego formułowania i przesiewania procesu, a także systemy produkcyjne o przepustowości większej niż 5000 litrów na godzinę.


ystralbaterie litowo - jonowe

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Ten artykuł nie został jeszcze oceniony.

Dodaj komentarz

Redakcja Portalu Chemia i Biznes zastrzega sobie prawo usuwania komentarzy obraźliwych dla innych osób, zawierających słowa wulgarne lub nie odnoszących się merytorycznie do tematu. Twój komentarz wyświetli się zaraz po tym, jak zostanie zatwierdzony przez moderatora. Dziękujemy i zapraszamy do dyskusji!


WięcejNajnowsze

Więcej aktualności



WięcejNajpopularniejsze

Więcej aktualności (192)



WięcejPolecane

Więcej aktualności (97)



WięcejSonda

Czy polski przemysł chemiczny potrzebuje dalszych inwestycji zagranicznych?

Zobacz wyniki

WięcejW obiektywie