Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety
REKLAMA

Usieciowany polietylen w procesie recyklingu chemicznego

2023-02-22

Koncerny Neste, Borealis, Uponor i Wastewise z powodzeniem wyprodukowały rury wykonane z usieciowanego polietylenu (PEX), który powstał na bazie surowca uzyskanego z przetworzonych chemicznie odpadów poprzemysłowych tworzyw sztucznych pochodzących z produkcji rur PEX, przy użyciu certyfikowanego przez ISCC PLUS podejścia do bilansowania masy. Firmy uważają, że projekt ten jest jednym z pierwszych wdrożeń recyklingu chemicznego usieciowanego polietylenu.

Rury PEX są ważnym czynnikiem przyczyniającym się do energooszczędnego ogrzewania i bezpiecznej instalacji wodociągowej ze względu na ich solidność, odporność na temperaturę i długowieczność. Jednak połączone łańcuchy polimerowe sprawiają, że ich recykling przy użyciu konwencjonalnych technologii jest prawie niemożliwy. Projekt pokazuje, że recykling chemiczny może zamknąć pętlę obiegu zamkniętego w przypadku trudnych do recyklingu odpadów tworzyw sztucznych, przekształcając je w wysokiej jakości surowiec polimerowy i umożliwiając kolejne wytwarzanie produktów o jakości i właściwościach identycznych z tymi z poprzedniego życia.

W ramach współpracy firma Wastewise wykorzystuje swoją nowatorską technologię recyklingu chemicznego opartą na pirolizie do upłynniania odpadów przemysłowych pochodzących z produkcji rur PEX firmy Uponor, rozkładając polimery z powrotem na ich elementy budulcowe, co tworzy przypominający olej półprodukt z recyklingu. Płyn ten jest następnie wspólnie przetwarzany w rafinerii ropy naftowej Neste w Porvoo w Finlandii i przetwarzany w wysokiej jakości surowiec do produkcji nowych polimerów. Borealis wprowadza ten surowiec do swojego krakera parowego i w konsekwencji polimeryzuje go do polietylenu. Wreszcie Uponor wykorzystuje polietylen do tworzenia nowych systemów rur PEX, które następnie mogą być ponownie wykorzystywane w sektorze budowlanym do celów grzewczych, wodno-kanalizacyjnych i chłodniczych, kwalifikujących się nawet do wrażliwych zastosowań o wysokich wymaganiach, na przykład tych stosowanych w systemach wody pitnej. Cały łańcuch wartości można prześledzić za pomocą certyfikowanego równoważenia masy ISCC PLUS.

- Jesteśmy bardzo podekscytowani tą współpracą, ponieważ daje nam ona przewagę w przejściu na materiały o obiegu zamkniętym. PEX jest materiałem o najbardziej wszechstronnych zastosowaniach, od budowy systemów zaopatrzenia w wodę po wydajne systemy ogrzewania i chłodzenia promiennikowego. W Uponor właśnie świętowaliśmy pierwsze 50 lat istnienia naszych rur PEX, a teraz naszym nowym długoterminowym celem jest wykorzystanie 100% naszych odpadów PEX jako surowca poprzez recykling w obiegu zamkniętym - mówi Thomas Fuhr, dyrektor ds. technologii w firmie Uponor.

- Trudne do recyklingu odpady tworzyw sztucznych jako materiał wejściowy i wysokiej jakości polimery nie stoją już ze sobą w sprzeczności. W rzeczywistości jesteśmy w stanie zintegrować chemicznie przetworzone odpady z rur PEX jako surowiec w naszych ustalonych procesach produkcyjnych. Nie wymaga to dodatkowych badań, atestów ani walidacji. Jest to gotowe do użycia rozwiązanie typu drop-in, nawet do zastosowań związanych z wodą pitną - dodaje John Webster, Global Commercial Director Infrastructure w firmie Borealis.

- Projekt pokazuje, że recykling PEX jest możliwy poprzez recykling chemiczny, ale też, że jest to rzeczywiście możliwe przy wysokich uzyskach: około 80% odpadów produkcyjnych PEX można dodać z powrotem do obiegu. Dzięki naszym procesom byliśmy w stanie zamienić PEX w olej pirolityczny o jakości wystarczającej do wykorzystania go jako wsadu dla rafinerii, która z kolei może przetworzyć go na wysokiej jakości wsad do krakerów. Ten projekt skreśla niektóre PEX z listy materiałów, przyprawiając osoby zajmujące się recyklingiem o ból głowy - podkreśla Kaisa Suvilampi, dyrektor zarządzający w Wastewise.

Dzięki zaangażowaniu zaangażowanych stron w forsowanie rozwiązań o obiegu zamkniętym dla polimerów oraz charakter tego rozwiązania, partnerzy byli w stanie ustanowić łańcuch wartości w dość krótkim czasie. Od rozpoczęcia projektu do produkcji pierwszych rur wykonanych z odpadów PEX poddanych recyklingowi chemicznemu minęło niewiele ponad sześć miesięcy.


recyklingodpadytworzywa sztuczneNesteBorealisUponorWastewiserurypolietylen

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Ten artykuł nie został jeszcze oceniony.

Dodaj komentarz

Redakcja Portalu Chemia i Biznes zastrzega sobie prawo usuwania komentarzy obraźliwych dla innych osób, zawierających słowa wulgarne lub nie odnoszących się merytorycznie do tematu. Twój komentarz wyświetli się zaraz po tym, jak zostanie zatwierdzony przez moderatora. Dziękujemy i zapraszamy do dyskusji!


REKLAMA

WięcejSklep

Książka: Surfaktanty i ich zastosowanie w produktach kosmetycznych

95.00 zł

Książka: Atlas Mikrobiologii Kosmetyków

94.00 zł

Książka: Zagęstniki (modyfikatory reologii) w produktach kosmetycznych

78.00 zł

“Chemia i Biznes” nr 1/2025

Nowość!Dostęp online

20.00 zł

“Chemia i Biznes” nr 6/2024

Dostęp online

30.00 zł

"Kosmetyki i Detergenty" nr 4/2024

Nowość!Dostęp online

30.00 zł

Emulsje i inne formy fizykochemiczne produktów kosmetycznych. Wprowadzenie do recepturowania

108.00 zł

Bilety - XIV Międzynarodowa Konferencja Przemysłu Detergentowego

Nowość!

639.60 zł

WięcejNajnowsze

Więcej aktualności



WięcejNajpopularniejsze

Więcej aktualności (192)

REKLAMA


WięcejPolecane

Więcej aktualności (97)

REKLAMA


WięcejSonda

Czy przemysł wykorzysta środki z KPO?

Zobacz wyniki

REKLAMA
REKLAMA

WięcejW obiektywie