Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety

System odlewania na gorąco i utwardzania na zimno gwarantuje oszczędność energii

Lanxess

2021-10-14

Koncern Lanxess opracował sys­tem odlewania na gorąco i utwardzania na zimno elastomerów poliu­re­ta­nowych. Dzięki nowej technologii prepolimer eterowy MDI Vibrathane można utwardzać za pomocą nowatorskiego środka utwar­dzającego Vibracure już w temperaturze pokojowej, co zapew­nia łatwość użytkowania, oszczędność energii, poprawę bezpie­czeńst­wa i higieny pracy, a także znaczące zmniejszenie emisji CO2.

Ze względu na to, że dzięki nowatorskiemu systemowi Vibrathane & Vibracure możliwe jest utwardzanie w temperaturze otoczenia, w zak­ładzie mogą zostać wyłączone gorące stoły i piece - to znacznie zmniejsza ryzyko poparzenia związane z gorącymi powierzchniami, a zarazem zwiększa bezpieczeństwo operatora. Nowy prepolimer eterowy MDI ułatwia również produkcję dużych i złożonych części (np. rurociągów górniczych), w przypadku których proces utwar­dzania jest zawsze trudny, a wydajność ograniczona wskutek dużego obciążenia sprzętu.

Zużycie energii ma niebagatelne znaczenie dla zakładów przetwórst­wa poliuretanu, ponieważ stanowi znaczną część całkowitych kosz­tów produkcji. W zależności od zakładu system może przyczynić się do zmniejszenia całkowitego zużycia energii o 40-50%.

W ocenie władz Lanxessa, system Vibrathane & Vibracure odlewania na gorąco i ut­war­dzania na zimno stanowi jedną z najnowszych inicjatyw, która ma na celu umożliwienie branży poliuretanowej zmniejszenie śladu węg­lo­we­go.

– W ciągu ostatniej dekady w coraz większym stopniu sku­pialiśmy się na zrównoważonym rozwoju, a dzięki wyraźnej oszczęd­ności energii zapewnianej przez naszą nową technologię, oferujemy naszym klientom bardziej zrównoważony produkt, a tym samym przy­czy­niamy się do ochrony klimatu – zapewnia Gerald King, szef Działu Zastosowania Technologii na region Europy, Bliskiego Wschodu i Afryki w pionie Systemów Uretanowych Lanxess.

System 3K zakłada przetwarzanie ręczne lub za pomocą maszyny mieszająco-dozującej. Dzięki specjalnej formule chemicznej możliwe jest zapewnienie przetwórcom poliuretanu pełnej elastyczności w produkcji szerokiej gamy elastomerów bazujących na pojedynczym prepolimerze, jak również uzyskanie twardości w zakresie od 60 A do 55 D. System utwardzania na zimno wykazuje podobną wydajność pod względem końcowych właściwości elastomeru jak w przypadku systemu utwardzania na gorąco.

Nowa technologia opracowana przez Lanxess jest odpowiedzią na ważne potrzeby przetwórców poliuretanu w zakresie łatwości przetwarzania oraz redukcji kosztów i zwiększenia wydajności czasowej, a jednocześnie pozwala branży wspierać cele zrównoważonego rozwoju.


LAnxess.poliuretan

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Ten artykuł nie został jeszcze oceniony.

Dodaj komentarz

Redakcja Portalu Chemia i Biznes zastrzega sobie prawo usuwania komentarzy obraźliwych dla innych osób, zawierających słowa wulgarne lub nie odnoszących się merytorycznie do tematu. Twój komentarz wyświetli się zaraz po tym, jak zostanie zatwierdzony przez moderatora. Dziękujemy i zapraszamy do dyskusji!


WięcejNajnowsze

Więcej aktualności



WięcejNajpopularniejsze

Więcej aktualności (192)



WięcejPolecane

Więcej aktualności (97)



WięcejSonda

Czy polski przemysł chemiczny potrzebuje dalszych inwestycji zagranicznych?

Zobacz wyniki

WięcejW obiektywie