Skuteczna ochrona armatury

• Strona główna
• Artykuły
• Skuteczna ochrona armatury

2026-06-30

- Bieżący monitoring instalacji obejmuje nie tylko minimalizowanie ryzyka awarii dzięki pełnej diagnostyce i podjęciu działań wyprzedzających. To także możliwość optymalizacji wydajności poprzez zwiększenie efektywności instalacji i dostosowanie jej do indywidualnych wymagań użytkownika. W przypadku armatury najczęściej o serwisie i bieżących przeglądach przypominamy sobie wtedy, kiedy pojawia się awaria. To konsekwencja ciągle dominującego przekonania, że skoro coś działa, to lepiej nie ruszać i nie sprawdzać. Mamy więc niezawodny przepis na kłopoty, przestoje i straty. Najczęściej interweniujemy dopiero wtedy, gdy coś przestaje działać. Bez planu na naprawę, bez kontroli tego, co dzieje się w systemie, z mglistą świadomością, jak kosztowne potrafią być przestoje i że nie każde ryzyko warte jest podjęcia. Tymczasem w przypadku armatury problemy mogą być pochodną kilku błędów. Po pierwsze być może na etapie projektu dokonano złego doboru zaworu. Zdarza się także, że wykonano nieprawidłowy montaż, który bezpośrednio wpływa na pracę. Wreszcie, pomimo założeń, w rzeczywistości zawory pracują w innych warunkach niż zakładano. Jakby tego było mało, zdarza się, że zapomni się o ich regularnej kontroli, czyli otwarto ścieżkę do pojawiania się do niekontrolowanych awarii – przekonuje Robert Wojtynek, dyrektor ds. strategii i rozwoju Zetkamy.

Jak dodaje, problemy nie biorą się z niczego. To najczęściej pochodna kilku zdarzeń, z których każde, wcześniej czy później, wpłynie na jakość i ciągłość produkcji.

- Zacznijmy od początku, czyli od niewłaściwego doboru typu zaworu do medium i warunków pracy. To często efekt braku wiedzy, niezbędnych obliczeń i brawurowego założenia, że jakoś to będzie. Za zdecydowaną większością problemów stoi nieuwzględnienie rzeczywistych parametrów instalacji oraz brak analizy zmian ciśnienia, temperatury i przepływu. Kiedy założenia są złe - zawsze przychodzi taki moment - konsekwencje pojawiają się kaskadowo. Jeśli jednak zawór został dobrany właściwie, a mimo to pojawiają się zakłócenia i awarie, może się okazać, że problemy są konsekwencją błędów popełnionych na etapie montażu, zwłaszcza wtedy, kiedy mamy do czynienia z nieprawidłową pozycją zaworu lub też występują naprężenia w rurociągu dostarczającym media, które są przenoszone na korpus armatury. Pomijam już brak czystości instalacji przy montażu, źle dobrane uszczelnienia lub nieprawidłowe skręcenie połączeń czy wreszcie pracę poza zakładanym zakresem ciśnienia lub temperatury i zanieczyszczone medium powodujące uszkodzenia gniazd i uszczelnień - zwraca uwagę Piotr Mazur, szef Serwisu Armatury Zetkamy.

Jednocześnie warto pamiętać, że potrzeba kontroli armatury nie zawsze jest skutkiem nieprawidłowości - czasem wystarczy zaniedbanie. Prawidłowo dobrany i poprawnie zamontowany zawór podlega naturalnemu zużyciu eksploatacyjnemu. Czas pracy, charakter medium, szczególnie jeśli jest ono korozyjne lub zanieczyszczone, a także wysoka temperatura czy zmienne warunki ciśnieniowe mogą powodować stopniową degradację gniazd, uszczelnień i powierzchni roboczych. Dlatego regularna weryfikacja stanu zaworu pozwala wykryć zużycie zanim doprowadzi ono do awarii, nieplanowanego postoju lub zagrożenia dla bezpieczeństwa pracy instalacji.

Eksperci Zetkamy tłumaczą, że od dziesięcioleci serwis olejowy jest trwałym elementem utrzymania ruchu w zakładach produkcyjnych, elektrowniach, górnictwie czy przepompowniach gazu.

- Nikogo nie trzeba przekonywać co do roli i znaczenia dbałości o oleje w instalacjach przemysłowych. Niewątpliwie to dobry przykład zmiany, jaka nastąpiła w podejściu do utrzymania ruchu w wielu przedsiębiorstwach. My dopiero zaczynamy i nadal jesteśmy na etapie przekonywania, jak ważne jest systematyczne monitorowanie zaworów. Zwłaszcza że koszty awarii są zawsze wyższe niż prewencja. Z naszych obserwacji wynika, że tysiące firm z uporem woli czekać na pojawienie się problemów, zamiast zdecydować się na prewencyjne przeciwdziałanie ich powstawaniu. Niestety dopiero wtedy, kiedy straty sięgają dziesiątków tysięcy złotych za każdą godzinę przestoju, firmy podnoszą larum – dodaje Piotr Mazur.

Podkreśla on, że spółka świadczy usługi serwisowe nie tylko w zakresie własnych produktów, lecz również armatury innych producentów, których wymagania techniczne w dużej mierze są porównywalne. Każda armatura ma powierzchnie uszczelniające, które można regenerować, a elementy złączne i uszczelnienia podlegają odpowiednim normom i mogą być wymieniane.

- Jesteśmy przygotowani do pracy zarówno w zakładach z wieloletnią historią, jak i w nowo uruchamianych obiektach produkcyjnych. To samo dotyczy instalacji przesyłowych - realizujemy prace na instalacjach przesyłowych, zarówno eksploatowanych od lat, jak i nowych - podskumowuje szef Serwisu Armatury Zetkamy.

Odbiorcami usług Serwisu Armatury Zetkamy jest m.in. branża chemiczna w Polsce, Niemczech, Czechach na Węgrzech i Słowacji.

Zetkamaarmaturabezpieczeństwo