Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety

SABIC oferuje tworzywa sztuczne dla przemysłu medycznego

2016-11-23

Koncern SABIC wprowadził w ostatnim czasie liczne nowości w zakresie tworzyw sztucznych dla wykorzystania w branży medycznej. W ten sposób saudyjski koncern chemiczny uznał, że przemysł medyczny należy do wąskiej grupy dziedzin, które stoją przed licznymi wyzwaniami i wymagają coraz bardziej specjalistycznych rozwiązań bazujących na tworzywach sztucznych.

Opieka zdrowotna staje się coraz bardziej spersonalizowana, o czym świadczą zaawansowane systemy podawania leków i monitorowania stanu zdrowia w warunkach domowych. Ponadto pacjenci mogą w coraz większym stopniu korzystać z urządzeń przenośnych, które wspomagają monitorowanie parametrów zdrowotnych i zarządzanie nimi. Jednocześnie pracownicy służby zdrowia zmagają się z poważnym problemem, mianowicie zakażeniami związanymi z opieką zdrowotną. Europejskie Centrum ds. Zapobiegania i Kontroli Chorób szacuje, że każdego roku w państwach UE ponad 4 mln pacjentów ulega zakażeniom związanym z opieką zdrowotną. Stąd konieczność tworzenia urządzeń z materiałów, które są biozgodne, odporne na uderzenia i łatwe w czyszczeniu, a także są odporne na działanie środków chemicznych, estetyczne, lekkie i trwałe.

SABIC wprowadził w ostatnich kilkunastu tygodniach szeroką gamę innowacyjnych materiałów i zastosowań dla branży medycznej, począwszy od poliolefin, przez tworzywa konstrukcyjne, po różne mieszanki specjalne.

Surowce firmy pomogły wyprodukować m.in. analizator chemiczny IDEXX Catalyst One.

Jest to przenośne urządzenie stosowanym w przychodniach. Jako główny materiał zastosowano w nim żywice NORYL, która zastąpiła metal w korpusie urządzenia. Żywica składa się w 40% z włókien szklanych i mineralnych. Pozwoliło to uzyskać znaczną konsolidację części (z 13 do jednej), zmniejszyć masę o 63% oraz obniżyć koszty materiałów i montażu o 77%. Do wytwarzania obudów urządzenia użyto natomiast żywicy CYCOLOY z uwagi na jej odpowiednie właściwości chemiczne, estetykę i proces przetwarzania. Z kolei ognioodporny materiał LUBRILOY wykorzystany został do produkcji szuflad i klapek prezentowanego analizatora chemicznego. Ponadto producent wybrał oferowane przez SABIC stabilne wymiarowo żywice LEXAN do podstawy robota oraz żywice ULTEM do podzespołu popychacza.

To tylko jeden z przykładów wykorzystania tworzyw produkowanych przez SABIC w produkcji sprzętu medycznego.

Inne potwierdzenie wkładu spółki w rozwój sektora kreującego nowe urządzenia medyczne to współpraca z jednym z producentów defibrylatorów. Otóż sięgnął on po dostarczaną przez SABIC żywicę PC/ABS CYCOLOY do wytwarzania obudów automatycznych defibrylatorów zewnętrznych. Ponieważ to urządzenie jest przeznaczone do użytku zarówno przez ratowników medycznych, jak i niemedycznych, istotne było, aby materiał obudowy charakteryzował się wysoką wytrzymałością na uderzenia i działanie substancji chemicznych, a także zapewniał niezawodność przy długotrwałym użytkowaniu w warunkach wewnętrznych i zewnętrznych, w tym przy wysokiej wilgotności. Żywica CYCOLOY standardowo odznacza się doskonałym stosunkiem wytrzymałości i plastyczności, ulepszoną stabilnością hydrolityczną, ognioodpornością i mniejszymi naprężeniami szczątkowymi, co ogranicza powstawanie pęknięć. Jest to ważne ze względu na skuteczność przeprowadzania dezynfekcji.

Także jedna z firm zajmujących się opracowywaniem i wytwarzaniem urządzeń stosowanych w zapobieganiu, wykrywaniu i leczeniu chorób zakaźnych i onkologicznych zwróciła się do koncernu SABIC o pomoc w procesie konstruowania urządzenia do podawania szczepionek VAX-ID. Producent ten wybrał żywicę polipropylenową SABIC PCGR40, jako materiał konstrukcyjny dla obudowy krótkiej, cienkiej i prawie niewidocznej igły do podawania szczepionek, wchodzącą w skórę na głębokość zaledwie 1 mm, co zmniejsza stres związany z ukłuciem. Ultracienki materiał o zwiększonej plastyczności dodatkowo podnosi bezpieczeństwo pacjenta ze względu na przezroczystość oraz zgodność z europejskimi i amerykańskimi przepisami w zakresie ochrony zdrowia. To łatwe w obsłudze urządzenie pozwala na zmniejszenie dawek leku, ponieważ wymaga ono domięśniowego podania tylko 10% dawki standardowej, dzięki czemu można zaszczepić większą liczbę pacjentów określoną ilością antygenu.


tworzywa sztuczneSABICpolipropylenżywice

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Ten artykuł nie został jeszcze oceniony.

Dodaj komentarz

Redakcja Portalu Chemia i Biznes zastrzega sobie prawo usuwania komentarzy obraźliwych dla innych osób, zawierających słowa wulgarne lub nie odnoszących się merytorycznie do tematu. Twój komentarz wyświetli się zaraz po tym, jak zostanie zatwierdzony przez moderatora. Dziękujemy i zapraszamy do dyskusji!


WięcejNajnowsze

Więcej aktualności



WięcejNajpopularniejsze

Więcej aktualności (192)



WięcejPolecane

Więcej aktualności (97)



WięcejSonda

Czy polski przemysł chemiczny potrzebuje dalszych inwestycji zagranicznych?

Zobacz wyniki

WięcejW obiektywie