Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety

SABIC: nowe typy polietylenu i polipropylenu

2015-10-15

Koncern SABIC, opracowując innowacyjne typy tworzyw sztucznych, wspiera rozwój przemysłu opakowaniowego i motoryzacyjnego.

W ramach współpracy z norweskim producentem opakowań kartonowych Elopak, SABIC dostarczył certyfikowany odnawialny polietylen niskiej gęstości nExCoat 5 CR. Jak informują przedstawiciele koncernu SABIC, specjalna konstrukcja molekularna tego gatunku polietylenu zapewnia ciekawą kombinację właściwości: gwarantuje wysokie tempo procesu przetwórczego, bardzo dobrą przyczepność na różnych podłożach – także przy niższych temperaturach wytłaczania, doskonałe właściwości uszczelniające oraz powolny spadek wskaźnika szybkości płynięcia podczas przetwarzania. Ma to być odpowiedź SABIC na rosnące zapotrzebowanie w branży opakowań z tworzyw sztucznych na wytłaczane warstwy powłokowe o wysokiej trwałości. Elopak jest pierwszą spółką oferującą opakowania do napojów z odnawialną powłoką drugiej generacji, która nie konkuruje z łańcuchem żywności rynku europejskiego.

Z kolei w wyniku współpracy z koncernem Škoda Auto oraz Magna Exteriors, producent poliolefin wprowadziła rynek nowy typ polipropylenu o nazwie handlowej SABIC PP compound 8750. Gatunek ten został wykorzystany do produkcji cieńszych i lżejszych zderzaków w autach Škoda Fabia. Polipropylen umożliwił zmniejszenie grubości zderzaka z 3 mm do 2,5 mm oraz osiągnięcia redukcji wagi o ok. 12% przy zachowaniu wysokiego poziomu zdolności do pochłaniania wstrząsów, sztywności i płynności sylwetki.

- Zastosowanie nowego typu mieszanki umożliwiło optymalizację grubości tej części i uzyskanie istotnej oszczędności wagowej, co przyczyniło się do naszego wkładu w działania na rzecz zwiększenia wydajności zużycia paliwa i obniżenia poziomu emisji – poinformował SABIC w komunikacie.


tworzywa sztuczneSABICpolietylenpolipropylen

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Ten artykuł nie został jeszcze oceniony.

Dodaj komentarz

Redakcja Portalu Chemia i Biznes zastrzega sobie prawo usuwania komentarzy obraźliwych dla innych osób, zawierających słowa wulgarne lub nie odnoszących się merytorycznie do tematu. Twój komentarz wyświetli się zaraz po tym, jak zostanie zatwierdzony przez moderatora. Dziękujemy i zapraszamy do dyskusji!


WięcejNajnowsze

Więcej aktualności



WięcejNajpopularniejsze

Więcej aktualności (192)



WięcejPolecane

Więcej aktualności (97)



WięcejSonda

Jak oceniasz obowiązek wprowadzenia sprawozdawczości ESG?

Zobacz wyniki

WięcejW obiektywie