Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety

Rozbudowa zakładu Alpla w Radomsku

2020-05-13

W zakładzie recyklingu PET firmy Alpla Poland w Radomsku uruchomiono nowy system wytłaczania rPET. Tym samym moce produkcyjne dla tworzywa rPET (PET pochodzący z recyklingu materiału poużytkowego) zostanie podwojona z 15 tys. ton do 30 tys. ton rocznie.

- Naszym kluczowym celem jest rozwój działań związanych z recyklingiem w perspektywie roku 2025 r. Każdy, kto śledzi działania Alpla dobrze o tym wie. Pod koniec 2018 r. podpisaliśmy globalne zobowiązanie dotyczące nowej gospodarki tworzywami sztucznymi - inicjatywę Fundacji Ellen MacArthur, która to deklaracja zobowiązuje nas do zainwestowania łącznie 50 milionów euro w realizację przyjętego celu. Poważnie podchodzimy do tego dobrowolnego zobowiązania i zainicjowaliśmy kilka międzynarodowych projektów, takich jak budowa zakładu recyklingu w Tajlandii. Inwestujemy również w rozbudowę i ulepszenie naszych istniejących zakładów recyklingu. Celem jest przetworzenie jeszcze większej ilości materiału pochodzącego z recyklingu w cyklu „od butelki do butelki” i uczynienie procesów produkcyjnych w naszych zakładach recyklingu bardziej zrównoważonymi dzięki dokonywanym modernizacjom – komentuje Georg Lässer z firmy Alpla.

W Radomsku działać zaczęła druga już linia do wytłaczania rPET. Tamtejszy zakład recyklingu PET produkuje rocznie 30 tys. ton płatków z materiału pokonsumpcyjnego. Z tej liczby do tej pory wytłaczano 15 tys. ton rocznie, aby wyprodukować PET pochodzący z recyklingu. Dzięki nowemu systemowi wydajność rPET wzrośnie do 30 tys. ton.

- W rezultacie podwajamy wydajność wysokiej jakości rPET, który może być następnie wprowadzony z powrotem do cyklu produkcyjnego butelek. W dużym stopniu uda się w ten sposób uniknąć recyklingu, np. użycia płatków do produkcji folii lub ich zastosowania w przemyśle tekstylnym. Zamiast tego 30 tys. ton rPET klasy spożywczej zostanie wykorzystane wyłącznie do produkcji nowych opakowań dla klientów europejskich, zgodnie z zasadą „od butelki do butelki”. Co więcej, cały materiał wejściowy, znany jako „materiał pokonsumencki”, pochodzić będzie z Polski i krajów sąsiednich. Sam nowy system wytłaczania jest dostarczany przez austriacką firmę Starlinger, której najnowocześniejszą technologię recyklingu Alpla stosuje od wielu lat – dodaje Georg Lässer.

Oprócz technicznej rozbudowy zakładu, także dostawy energii do niego zostały całkowicie zmienione na odnawialne źródła.


tworzywa sztucznePETAlpla Opakowania z Tworzyw Sztucznych

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Ten artykuł nie został jeszcze oceniony.

Dodaj komentarz

Redakcja Portalu Chemia i Biznes zastrzega sobie prawo usuwania komentarzy obraźliwych dla innych osób, zawierających słowa wulgarne lub nie odnoszących się merytorycznie do tematu. Twój komentarz wyświetli się zaraz po tym, jak zostanie zatwierdzony przez moderatora. Dziękujemy i zapraszamy do dyskusji!


WięcejNajnowsze

Więcej aktualności



WięcejNajpopularniejsze

Więcej aktualności (192)



WięcejPolecane

Więcej aktualności (97)



WięcejSonda

Czy polski przemysł chemiczny potrzebuje dalszych inwestycji zagranicznych?

Zobacz wyniki

WięcejW obiektywie