Przemysł tworzyw sztucznych pełen nowości

• Strona główna
• Artykuły
• Przemysł tworzyw sztucznych pełen nowości

2013-12-05

A. Schulman
Prezentacja amerykańskiej firmy przebiegała pod hasłem “Pasja dla tworzyw”. Miało ono podkreślić wiodącą pozycję firmy w sektorze masterbaczy. Największą uwagę zainteresowanych targową ofertą skupiał wieloskładnikowy system dodatków Papermatch. Wchodzące w jego skład koncentraty nadają wyrobom cechy papieru, m.in. gwarantują bardzo dobry zadruk, zwiększoną sztywność, lekkość i brak wrażliwości na wilgoć. Wykorzystywane są przy tworzeniu opakowań do żywności, etykiet, okładek książek. Z myślą o targach firma przygotowała też serię compoundów pozwalających tworzyć kolorowe powierzchnie, nawet przy metalowym podkładzie, czego przykładem są obudowy do silników dla elektrycznych rowerów. Ostatnią z grup produktowych A.Schulmana były farby proszkowe. Pierwszy typ takich farb spełniał rygorystyczne wymagania dotyczące opakowań do wody pitnej i żywności. Drugi odpowiadał na nowe europejskie standardy w odniesieniu do zbiorników służących przechowywaniu oleju napędowego.

AkzoNobel
Wystawca promował dodatki poślizgowe i antyblokujące. Są one dodawane do polimeru w procesie wytłaczania i migrują na jego powierzchni, tworząc w ten sposób warstwę smarującą, która zmniejsza tarcie i przyczepność do innych materiałów. Zainteresowanie tym typem oferty wykazywali producenci jednorazowych torebek z polietylenu i zakrętek do opakowań, a przedstawiciele AkzoNobel żartowali, że to ich wkład w codzienne zakupy czynione przez Europejczyków. Inną polecaną przez firmę kategorią produktową była najnowsza seria mikrosfer poprawiających parametry wyrobów. To bardzo małe termoplastyczne kapsułki z zamkniętym w środku gazem. Pod wpływem ciepła następuje wzrost wewnętrznego ciśnienia gazu, a powłoka kapsułki uplastycznia się i mikrosfery ekspandują. Dochodzi do gwałtownego wzrostu objętości mikrosfer. Zaletą działania dodatku jest m.in. ograniczenie kosztów transportu gotowych wyrobów, w wyniku zmniejszenia ich masy.

Arkema
Flagowym elementem targowej obecności francuskiego koncernu była seria polifluorków winylidenu, czyli półkrystalicznych fluorowanych tworzyw termoplastycznych z rodziny Kynar, przeznaczonych głównie dla branży elektronicznej. Produkowane są z nich m.in. samogasnące i odporne na działanie chemiczne izolacje dla przewodów. Tworzywo może być też wykorzystane w produkcji tkanin i odzieży sportowej. Arkema przedstawiła także tworzywa z rodziny Rilsan produkowane z nasion rącznika pospolitego. Na przykładzie obuwia sportowego zademonstrowała walory termoplastycznego elastomeru (TPE-A) i elastycznego poliamidu bez plastyfikatora. Rodzina Pebax stanowi połączenie tworzyw termoplastycznych i kauczuków. Można ją stosować w postaci czystej oraz jako dodatek lub mieszankę z innymi polimerami lub kauczukami. Ostatnią kategorią była nowa seria dodatków Orevac (mieszanki polipropylenu i polietylenu) wiążących warstwy w wielowarstwowych opakowaniach spożywczych.

BASF
Firma udowodniła, że wciąż wyprzedza wzrost rynku w segmencie technicznych tworzyw sztucznych, jak również monomerów i polimerów bazowych. Wraz z targami K wkroczyła w obszar półfabrykatów z kompozytów dla branży motoryzacyjnej; stworzyła nową gamę poliamidów dla branży meblarskiej; opracowała pierwszy na świecie spieniony TPU; wprowadziła nowy gatunek tworzywa PBT na powłoki kabli światłowodowych i wdrożyła odporne na hydrolizę PBT do wykorzystania w elektryce samochodowej. Ponadto pokazała, jak częściowo aromatycznym poliamidem zastąpić metalowe elementy wchodzące w kontakt z wodą pitną lub żywnością oraz po raz pierwszy na świecie zastosowała kompostowane tworzywa w kapsułkach z kawą. Zaprezentowała też innowacyjne systemy powłok poliuretanowych dla budownictwa, opanowała produkcję niedostępnych dotychczas wysokosprawnych materiałów izolacyjnych PU w postaci paneli gotowych do użytku oraz dostarczyła dodatki do mechanicznego recyklingu tworzyw. Na koniec zapowiedziała wejście w rozwijające się rynki, np. energetykę wiatrową.

Dow Chemical Company
Lista nowości koncernu była imponująca. Składały się na nią alternatywne wobec folii CPP i BOPP folie polietylenowe Diamanto dla branży spożywczej i środków do pielęgnacji oraz higieny osobistej; opakowania i podkłady pod sztuczną murawę na bazie wodnych dyspersji poliolefinowych o nazwie Hypod; nowe generacje polietylenów Dowlex do opakowań mrożonek i folii konsumenckich oraz polietylenów Agility do powlekania przez wytłaczanie; kleje wodne dla opakowań giętkich, czy wreszcie nowe kleje do laminowania i powłoki do folii pokrywających PET. Przełomem dla całej branży tworzywowej ma być technologia Intune PP, łącząca z polipropylenem polietyleny, elastomerowe poliolefiny, kopolimery EVOH oraz poliamidy, i to bez utraty właściwości PP. Dow informował ponadto o rozwoju produkcji tworzywa EPDM do profili motoryzacyjnych, plastomerów poliolefinowych do opakowań oraz kluczowej dla swej przyszłości inwestycji w projekt Sadara w Arabii Saudyjskiej. Polega on na budowie za 12,5 mld dol. kompleksu tworzyw modyfikowanych i specjalistycznych chemikaliów.

DuPont
Najważniejszą nowością było innowacyjne zastosowanie poliamidu Zytel. Posłużył on do produkcji o połowę lżejszych niż aluminiowe misek olejowych dla ciężarówek Mercedes – Benz. Obrazowano również zalety nowych elastomerów akrylowo etylenowych (AEM), charakteryzujących się poprawioną odpornością na temperatury dochodzące do 180°C. To poziom wytrzymałości przewyższający standardowe elastomery AEM, dzięki czemu producenci pojazdów mogą zmniejszyć ich masę oraz poprawić efektywność układów napędowych i podwozi poprzez optymalizację przewodów turbodoładowania i kanałów powietrza. Ofertę motoryzacyjną uzupełniały awizowane jako „najpopularniejsze na świecie” fluoroelastomery do uszczelniania układów paliwowych pracujących w temperaturach -40 - 230°C. Cechują się lepszą niż wcześniejsze odpowiedniki odpornością na oddziaływanie benzyny i oleju napędowego. Nowością były również dwa gatunki długołańcuchowych poliamidów do produkcji węży i rur. Wymagają one znacznie mniejszego użycia plastyfikatorów i mają być alternatywą dla PA 11 i PA 12.

Lanxess
Największy globalny producent kauczuków reprezentowany był na K przez osiem z 14 swoich jednostek biznesowych, co gwarantowało pokaz szerokiego portfolio produktów. Na stoisko wiodła tzw. Ulica Kauczuku – to projekt ukazujący najbardziej innowacyjne zastosowania tego materiału. Na miejscu uwagę przyciągał motocykl Harley Davidson. Do produkcji użytych w nim pasków rozrządu zastosowano uwodornione kauczuki HNBR. Mieszanka z racji odporności na ciepło i działanie olejów podniosła wytrzymałość pasków na zużycie i wyeliminowała konieczność smarowania. Z kolei pierwsza na świecie odmiana kauczuku etylenowopropylenowego (EPDM) z bioetylenu została wykorzystana do produkcji uszczelnień ram okiennych. Inny typ tego kauczuku posłużył do stworzenia nakładek na buty do biegania o doskonałej charakterystyce tłumienia ciepła i promieniowania UV. Na przykładzie samochodowego fotelika pochłaniającego energię w razie wypadku i ważącego znacznie mniej niż stalowe odpowiedniki koncern pokazał też zalety oferowanych przez siebie lekkich materiałów kompozytowych.

LyondellBasell
Producent poliolefin umożliwił debiut wielu typów tworzyw dla różnych zastosowań. Zestaw otwiera seria inżynieryjnych polietylenów Lupolen o ultra wysokiej masie cząsteczkowej, która gwarantować ma znakomitą odporność na ścieranie, niski współczynnik tarcia i odporność na pękanie naprężeniowe. Odbiorcą jest przemysł maszynowy. Z myślą o producentach rur przygotowano polietylen wysokiej gęstości z rodziny Hostalen CRP o zwiększonej odporności na czynniki środowiskowe i środki dezynfekujące. Tworzywo rozszerza temperaturę możliwych aplikacji daleko poza typowe ograniczenia na poziomie 40°C. Z kolei oparty na polibutenie-1 polimer Toppyl zwiększyć ma udział LBI na rynku opakowań żywnościowych typu „otwórz – zamknij” i pomóc producentom takich opakowań w rywalizacji z popularniejszymi opakowaniami z warstwą kleju. Z zalet dostarczanych przez polipropylen Purell HP671T (m.in. zachowanie właściwości mechanicznych po sterylizacji) korzystać ma zaś sektor medyczny.

SABIC
W przemyśle motoryzacyjnym firma przedstawiła efekt współpracy z koncernem Volkswagen, który został pierwszą marką samochodową korzystającą z dwukomponentowego i formowanego wtryskowo rozwiązania, polegającego na użyciu PC z powłoką plazmową przy tworzeniu szyb bocznych pojazdu. Pozwoliło to o 1/3 zmniejszyć wagę przeszklenia auta. W segmencie budowlanym SABIC pochwalił się kooperacją ze spółką Kaczmarek, czyli producentem systemów instalacyjnych z tworzyw sztucznych. Zademonstrował nowy PP do produkcji bezciśnieniowych rur kanalizacyjnych i ściekowych. Ma on minimalizować wycieki i ograniczać zanieczyszczanie wód gruntowych. W branży medycznej koncern chce ograniczyć liczbę infekcji nabywanych przez pacjentów w szpitalach. W tym celu przygotował surowce o dużym potencjale antybakteryjnym, oparte m.in. na technologiach z wykorzystaniem jonów srebra oraz nowy typ polieteroimidu o wyższej odporności na hydrolizę dla tac sterylizacyjnych.

CAŁY ARTYKUŁ ZNAJDĄ PAŃSTWO W NR 6/2013 "CHEMII I BIZNESU". ZAPRASZAMY.

tworzywa sztuczneArkemaSABICLanxesspolietylenpolipropylenBASFDuPontA.SchulmanLyondellBasellAkzoNobelDow Chemicalpoliamid