W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Polimarky budują linię recykilngu polipropylenu dla potrzeb własnych

2023-05-26

Rzeszowska firma Polimarky, która od wielu lat oferuje wersje swoich produktów zawierające regranulaty, otwiera linię recyklingu polipropylenu. Spółka będzie przetwarzać polipropylenowe big-bagi. Recyklaty z jednolitych materiałów zapewniają lepszą kontrolę nad parametrami technicznymi wytwarzanych później compoundów, co w konsekwencji pozwala na utrzymanie stabilnej jakości wyrobów. Firma zapewnia jednak, że nie zamierza rezygnować z partnerstwa z recyklerami i pozyskiwania materiałów z rynku.

Polimarky planują, że linia recyklingu będzie w pełni funkcjonować w drugim kwartale 2023 roku. W zakładzie pojawi się nowy rozdrabniacz Vecoplan. Urządzenie VIZ1300T przyniesie szereg udogodnień – także dla pracowników. Maszyna pracuje znacznie ciszej i ma dłuższe interwały pomiędzy wymianą noży tnących.

- Poza udogodnieniami na poziomie ergonomii, Polimarky dba też o aspekt ekonomiczny. Zalety nowej maszyny od Vecoplanu będą odczuwalne dla klientów firmy. VIZ1300T wpływa na poprawę stabilności pracy linii recyklingu, ponieważ frakcja otrzymywana w procesie mielenia jest bardziej jednorodna, a sam rozdrabniacz zużywa mniej energii w porównaniu do dotychczasowego rozwiązania – mówi Maciej Kamola z firmy Vecoplan.

- Decyzja o recyklingu na własne potrzeby wynika z troski o klienta. Linia „Smart Green”, którą oferujemy posiada znacznie bardziej zawężone okna kluczowych parametrów, co przekłada się na mniejsze nakłady pracy, czasu i energii podczas procesu formowania. Dzięki wykorzystaniu regranulatu polipropylenu, pochodzącego z jednolitego materiału PCR, mamy większą kontrolę nad powtarzalną jakością, a to oznacza mniej przestojów wtryskarek. To dla nas najważniejsze, szczególnie biorąc pod uwagę rygorystyczne wymagania naszych klientów, chociażby z branży automotive. Podobnie jak współpracujące z nami globalne marki, poważnie traktujemy też kwestie gospodarki zamkniętej - mówi Piotr Skwierz, dyrektor zarządzający firmy Polimarky.

Szef podkarpackiego compoundera odnosi się też do przyszłych planów dotyczących recyklingu w firmie.

- Produkujemy tylko na własne potrzeby. W pierwszym kwartale 2023 roku widzieliśmy zwiększenie liczby zamówień, więc często będziemy korzystać z pomocy recyklerów. Dbamy o te relacje, bo w linii Smart Green oferujemy też ABS i poliamid, którego nie przetwarzamy samodzielnie. Biorąc jednak pod uwagę warunki ekonomiczne, szeroką gamę zastosowań materiałów na bazie regranulatów oraz potrzebę dbania o środowisko, rozwijamy recykling dla potrzeb własnych, tak by mieć kontrolę nad tym co oferujemy i w którą stronę zmierzamy – podsumowuje Piotr Skwierz.

Polimarky to producent szerokiej gamy modyfikowanych tworzyw sztucznych, przeznaczonych do wytłaczania i formowania wtryskowego oraz systemów instalacyjnych. Spółka oferuje modyfikowane i dopasowane do potrzeb klienta produkty na bazie polimerów termoplastycznych do wtrysku i wytłaczania, bezhalogenowe, samogasnące mieszanki kablowe oraz stale poszerzane portfolio swoich wyrobów na bazie regranulatów.