2016-07-21
ChemSpin, czyli spółka celowa Instytutu Chemii Przemysłowej, przedstawiła opracowaną przez IChP innowacyjną technologię poliestrowych, wodorozcieńczalnych materiałów powłokowych sieciowanych fotochemicznie.
Przedmiotem technologii są wodorozcieńczalne materiały powłokowe o zredukowanej ilości szkodliwych rozpuszczalników organicznych otrzymywane w oparciu o spoiwo poliestrowe. Tego rodzaju wodorozcieńczalne nienasycone żywice poliestrowe otrzymywane są w wyniku jednoetapowych reakcji polikondensacji lub kopolimeryzacji. W wyniku sieciowania w atmosferze powietrza promieniowaniem UV tworzą dobrej jakości powłoki na drewnie, metalu i szkle. Nie zawierają szkodliwych, lotnych rozpuszczalników organicznych. Wodorozcieńczalność wyrobu zapewniają włączone w łańcuch poliestru monomery sulfonianowe, które otrzymuje się w oryginalny sposób specjalnie w celu produkcji tych poliestrów. Za sieciowanie powłok odpowiadają monomery z ugrupowaniem allilowym, również włączone w łańcuch poliestru podczas jego otrzymywania. Aby żywica poliestrowa była rozcieńczalna w wodzie musi posiadać cechy hydrofilowe.
Technologia może znaleźć zastosowanie w przedsiębiorstwach zajmujących się wytwarzaniem nienasyconych żywic poliestrowych, w szczególności tych nadających się do powlekania drewna, metalu i szkła.
- Technologia opracowana w IChP umożliwia otrzymanie wodorozcieńczalnej żywicy poliestrowej, która nie wymaga procesu neutralizacji aminami oraz zastosowania lotnych rozpuszczalników organicznych podczas otrzymywania wodnych emulsji. Przewagi technologicznej nowej technologii należy upatrywać w redukcji emisji zanieczyszczeń związanych z produkcją i stosowaniem wodorozcieńczalnych nienasyconych żywic poliestrowych. Opracowano też podstawy produkcji foto-utwardzalnych, wodorozcieńczalnych, nienasyconych żywic poliestrowych (WNŻP) z ograniczoną zawartością lub pozbawionych VOC. Popularną metodą hydrofilizacji żywic poliestrowych, a przez to umożliwiania im rozpuszczania się w wodzie, jest zastosowanie jonowych grup hydrofilowych, z których najczęściej wykorzystywane są ugrupowania karboksylowe. Otrzymuje się je poprzez wprowadzenie do struktury polimeru monomerów z wolnymi grupami karboksylowymi, a następnie ich jonizację, np. w reakcji z trzeciorzędową aminą. Polimery zawierające grupy karboksylowe tworzą odporne na działanie wody pokrycia, w wyniku procesu wysychania powłoki, podczas którego następuje przejście zjonizowanych ugrupowań karboksylanowych w grupy karboksylowe. Procesowi temu towarzyszy emisja szkodliwych, lotnych amin, co stanowi istotną wadę tego typu hydrofilizacji polimerów – informuje spółka ChemSpin,
WięcejSklep
Książka: Surfaktanty i ich zastosowanie w produktach kosmetycznych
95.00 zł
Książka: Atlas Mikrobiologii Kosmetyków
94.00 zł
Książka: Zagęstniki (modyfikatory reologii) w produktach kosmetycznych
78.00 zł
“Chemia i Biznes” nr 6/2025
30.00 zł
"Kosmetyki i Detergenty" nr 4/2025
30.00 zł
Emulsje i inne formy fizykochemiczne produktów kosmetycznych. Wprowadzenie do recepturowania
108.00 zł
WięcejNajnowsze
WięcejNajpopularniejsze
WięcejPolecane
WięcejW obiektywie
Chemika Expo o wodorze
Tematem wiodącym tegorocznej konferencji Chemika Expo, organizowanej w Szczecinie przez Klaster...
HPCI idealne dla profesjonalistów
Targi HPCI Central and Eastern Europe to najważniejsze w regionie Europy Środkowo-Wschodniej wydarzenie...
Merytoryczne konferencje podczas Sepawy
Kongres SEPAWA 2025 w Berlinie skupił się na innowacjach w sektorze detergentów,...
Wiodące targi transportu i logistyki w Europie Środkowo-Wschodniej
TransLogistica Poland 2025, dwunasta edycja międzynarodowych targów transportu i logistyki, odbyła się...