W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

REKLAMA

Nowa jakość dyspergatorów przepływowych

2023-01-30

Firma Ichemad – Profarb rozwija innowacyjną technologię, pozwalającą na efektywną produkcję z zachowaniem dużego stopnia czystości. Chodzi o proces dyspergacji liniowej, czyli umożliwienie połączenia surowców ciekłych z sypkimi, który w odróżnieniu od procesu szarżowego jest prowadzony na urządzeniach przepływowych.

Dyspersja to układ przynajmniej dwufazowy, w którym jedna z faz stanowi materiał silnie rozdrobniony w drugiej fazie, zwanej inaczej ośrodkiem dyspersyjnym. Obie fazy mogą być dowolne, muszą się jednak różnić między sobą składem lub stanem skupienia. Proces dyspergowania pigmentów i napełniaczy ma istotny wpływ na późniejszą stabilność farb oraz właściwości powłoki takie jak krycie, trwałość itp.

Sercem technologii i procesu jest inliner typu PDI, czyli centralne urządzenie wchodzące w skład instalacji do dyspergacji liniowej, którego elementami roboczymi są pracujące w komorze roboczej rotor i nieruchomy stator. Obracający się z dużą prędkością rotor, położony w niewielkiej odległości od statora, powoduje powstanie dużych sił ścinających. W wyniku tego, wirująca wewnątrz komory mieszanina wytwarza podciśnienie, które jest wykorzystywane do zasysania do wnętrza komory surowców sypkich. Na skutek pracy układu generowany jest intensywny ruch medium z króćców wlotowych (surowce sypkie i ciekłe) do króćca wylotowego. Surowce sypkie i ciekłe, zasysane przez odpowiednie króćce tworzą wewnątrz komory zdyspergowaną mieszaninę, która tłoczona jest przez króciec wylotowy. Silnik napędu może pracować z prędkością regulowaną w zakresie 300 - 3600 obrotów na minutę. Bezstopniowa regulacja obrotów rotora umożliwia zmianę intensywności procesu w zależności od fazy produkcji (zasysania lub dyspergacji w obiegu).

Do zalet produkcji z wykorzystaniem dyspergatorów przepływowych należy zaliczyć zmniejszenie emisji zanieczyszczeń sypkich do atmosfery, znaczne oszczędności związane z brakiem konieczności zakupu i utrzymania instalacji odpylania, jak również oszczędność czasu i energii.

Zasilanie i sterowanie dyspergatorem jest realizowane z rozdzielnic, które zabudowane są w pomieszczeniach rozdzielni elektrycznych. Dostęp personelu obsługującego urządzanie jest do nich ograniczony. Rozdzielnice są stawiane poza strefą zagrożenia wybuchem. Z tego względu przy dyspergatorze jest zabudowany pulpit sterujący. Wyposażenie pulpitu sterującego może być mniej lub bardziej rozbudowane. W nowoczesnych instalacjach poza podstawowymi elementami sterującymi pulpity sterujące wyposażane są w dotykowe panele obsługowe HMI.

dyspersja chemia budowlana Ichemad-Profarb urządzenia

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos

Ten artykuł nie został jeszcze oceniony.