2021-02-02 / Autor: Oktawian Milewski
Jak obniżyć energochłonność?
Branża nawozowa stale poszukuje długofalowych rozwiązań, które byłyby w stanie obniżyć poziom energochłonności w zakresie produkcji nawozów azotowych. W Europie produkcja amoniaku opiera się głównie na gazie ziemnym jako surowcu, a główną technologią jest parowy reforming metanu (SMR). Pierwszy etap tego procesu polega na rozszczepieniu cząsteczek gazu ziemnego za pomocą pary i CO2 w wysokich temperaturach w celu uzyskania wodoru i dwutlenku węgla. W drugim etapie wodór łączy się z azotem z powietrza w celu wytworzenia amoniaku. Chociaż SMR jest najmniej węglochłonną technologią spośród obecnie dostępnych, to jednak i tak generuje duże ilości CO2, to przekłada się na liczne obciążenia spadające na barki przemysłu nawozowego.
Do 2050 roku – w odpowiednich warunkach – produkcja amoniaku mogłaby się jednak opierać na zdekarbonizowanych źródłach energii. Wtedy byłoby to mniej kosztochłonne. Potrzebne jest jednak wdrożenie odpowiednich narzędzi politycznych, aby umożliwić przejście na gospodarkę neutralną dla klimatu przy jednoczesnym utrzymaniu konkurencyjności przemysłu nawozowego. Droga ku temu wiedzie przez realizację czterech postulatów: energia i surowce niskoemisyjne powinny być konkurencyjne cenowo; powinna istnieć odpowiednia infrastruktura do transportu zasobów niskoemisyjnych; tak samo potrzebna jest infrastruktura do zarządzania i unikania CO2 oraz muszą być dostępne fundusze na sfinansowanie transformacji.
Kierunkiem działań jest również stworzenie rynku na zielony amoniak, tak by w 2050 r. możliwa była zarówno produkcja zielonego amoniaku, jak i dzięki temu niskoemisyjnych nawozów. Amoniak jako kluczowy czynnik w wysiłkach UE w zakresie dekarbonizacji może być stosowany jako nośnik energii o zerowym lub prawie zerowym śladzie węglowym. Niskoemisyjny wodór, dostępny w dużych ilościach i po konkurencyjnych cenach jest jednak warunkiem wstępnym, aby zielony amoniak stał się konkurencyjny w stosunku do obecnej technologii.
Zalety amoniaku w porównaniu z wodorem są następujące: w przypadku amoniaku nie mamy do czynienia z ryzykiem detonacji w powietrzu, w przypadku wodoru to ryzyko jest duże; wykrywanie wycieków w przypadku amoniaku jest łatwe, a w przypadku wodoru trudne; transport amoniaku jest o wiele prostszy względem transportu wodoru; ponadto też gęstość amoniaku jest wyższa, a wodoru niższa.
CAŁY ARTYKUŁ ZNAJDĄ PAŃSTWO W NR 6/2020 DWUMIESIĘCZNIKA "CHEMIA I BIZNES". ZAPRASZAMY.
WięcejSklep
Książka: Surfaktanty i ich zastosowanie w produktach kosmetycznych
95.00 zł
Książka: Atlas Mikrobiologii Kosmetyków
94.00 zł
Książka: Zagęstniki (modyfikatory reologii) w produktach kosmetycznych
78.00 zł
“Chemia i Biznes” nr 3/2026
30.00 zł
"Kosmetyki i Detergenty" nr 2/2026
30.00 zł
Emulsje i inne formy fizykochemiczne produktów kosmetycznych. Wprowadzenie do recepturowania
108.00 zł
WięcejNajnowsze
WięcejNajpopularniejsze
WięcejPolecane
WięcejSonda
Czy w Twojej firmie brakuje specjalistów z branży chemicznej (inżynierowie procesowi, chemicy, automatycy)?
WięcejW obiektywie
Druga edycja Międzynarodowej Konferencji Przemysłu Kosmetycznego potwierdziła potrzebę spotkań branży kosmetycznej
170 osób uczestniczyło w drugiej edycji Międzynarodowej Konferencji Przemysłu Kosmetycznego....
Jubileuszowa edycja Międzynarodowej Konferencji Przemysłu Detergentowego pełna nowości i inspiracji
175 osób uczestniczyło w 15. edycji Międzynarodowej Konferencji Przemysłu Detergentowego, która...
Plastpol w Kielcach miejscem prezentacji maszynowych nowości
15 tysięcy zwiedzających z Europy, Azji i Afryki, 660 wystawców z 36 krajów, setki pracujących...
Paryż stolicą przemysłu kosmetycznego
W Paris Expo Porte de Versailles odbyły się targi in-cosmetics Global 2026 – największe na świecie...