2021-06-02
Grupa Azoty Puławy dzięki innowacji obniży emisję dwutlenku węgla o ponad 20 tysięcy ton rocznie.
APC (Advanced Process Control) to zaawansowany system sterowania, którego wdrożenie zmniejszyło w Grupie Azoty Puławy ślad węglowy na jednej linii produkcji amoniaku o ponad 20 kg CO2/tonę amoniaku. Celem tego projektu badawczo-rozwojowego zrealizowanego w ramach programu sektorowego INNOCHEM, było opracowanie i wprowadzenie zaawansowanego systemu sterowania dla instalacji wytwarzania amoniaku oraz poprawa stabilności procesu technologicznego i pracy instalacji. Projekt powstał przy współpracy z Instytutem Automatyki i Informatyki Stosowanej Politechniki Warszawskiej oraz firmą Honeywell.
- Jestem niezwykle dumny, że praca puławskiego zespołu badawczego zaowocowała rozwiązaniem, które, zmniejsza energochłonność procesu poprzez ograniczenie zużycia głównego surowca - wysokometanowego gazu ziemnego. Pozwala to także na zwiększenie bezpieczeństwa produkcji i zmniejsza emisji gazów cieplarnianych. Dzięki temu projektowi jesteśmy w stanie zwiększyć naszą przewagę konkurencyjną, a równocześnie chronić środowisko docelowo obniżając emisję CO2 o 20 tys. ton w skali roku. To projekt idealnie wpisujący się w koncepcję Europejskiego Zielonego Ładu przy zachowaniu biznesowej równowagi – mówi Tomasz Hryniewicz, prezes zarządu Grupy Azoty Puławy.
Projekt, po serii testów, wdrożono na jednej z ośmiu linii produkcyjnych amoniaku. Uzyskano zmniejszenie wskaźnika zużycia gazu ziemnego na tonę amoniaku o co najmniej 1% oraz poprawę bilansu pary procesowej w instalacji o co najmniej 1,3%. W efekcie zmniejszono ślad węglowy produkcji amoniaku o ponad 20kg/t. Pozytywne efekty uzasadniają wdrożenie systemu na pozostałych ośmiu liniach produkcji amoniaku, co pozwoli w skali roku obniżyć emisje CO2 o ponad 20 tys. ton. W przyszłości system APC wprowadzony zostanie w innych procesach technologicznych.
- Sercem systemu APC jest model matematyczny utworzony na podstawie rzeczywistych danych pomiarowych zebranych w czasie pracy instalacji amoniaku. Zaawansowany system sterownia to także, działanie w kierunku wdrożenia standardów Przemysłu 4.0. System APC umożliwił przejście na wyższy poziom sterowania instalacją produkcji amoniaku i osiągnięcie optymalnych parametrów technologicznych. Ważnym celem stawianym przed systemem APC jest poprawa bezpieczeństwa procesowego i stabilności procesu – skomentował Andrzej Skwarek, członek zarządu Grupy Azoty Puławy, odpowiadający za Pion Technologii i Rozwoju.
WięcejSklep
“Chemia i Biznes” nr 2/2026
30.00 zł
"Kosmetyki i Detergenty" nr 1/2026
30.00 zł
Emulsje i inne formy fizykochemiczne produktów kosmetycznych. Wprowadzenie do recepturowania
108.00 zł
Bilety - XV Międzynarodowa Konferencja Przemysłu Detergentowego
725.70 zł
Bilety - II Międzynarodowa Konferencja Przemysłu Kosmetycznego
725.70 zł
Bilety - XV Międzynarodowa Konferencja Przemysłu Detergentowego i II Międzynarodowa Konferencja Przemysłu Kosmetycznego
1,328.40 zł
WięcejNajnowsze
WięcejNajpopularniejsze
WięcejPolecane
WięcejSonda
Czy w Twojej firmie brakuje specjalistów z branży chemicznej (inżynierowie procesowi, chemicy, automatycy)?
WięcejW obiektywie
PCHi 2026 pełne nowości
Targi PCHi 2026 (Personal Care and Homecare Ingredients) — największe na świecie wydarzenie poświęcone...
Bolonia gościła specjalistów branży kosmetycznej
Targi Cosmoprof Worldwide Bologna 2026, uznawane za najważniejsze i największe międzynarodowe wydarzenie...
Polski Kongres Klimatyczny: strategie współpracy w zielonej transformacji
Rada Programowa Polskiego Kongresu Klimatycznego, złożona z przedstawicieli administracji rządowej oraz...
Chemika Expo o wodorze
Tematem wiodącym tegorocznej konferencji Chemika Expo, organizowanej w Szczecinie przez Klaster...