Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety
REKLAMA

Lotos: Wyższa efektywność hydrokrakingu gdańskiej rafinerii

2012-03-23

Hydrokraking MHC, największa instalacja zbudowana w ramach Programu 10+, produkuje znacznie więcej wysokiej jakości paliw niż przewidywał projekt. Dla Grupy Lotos oznacza to dodatkowe korzyści w wysokości ponad 100 mln zł rocznie.

Zgodnie z planami projektowymi konwersja, czyli pozyskiwanie z najcięższych frakcji ropy naftowej wysokowartościowych produktów, takich jak oleje napędowe, benzyny, LPG, miała wynosić dla instalacji hydrokrakingu MHC 60% (pozostałe 40% to nieprzereagowany olej – hydrowax). Dziś pozyskanie paliw z instalacji przekracza 80% i nadal rośnie.
- To jest nasz bezsprzeczny sukces - mówi Dariusz Kruk, kierownik Zakładu Hydrokrakingu rafinerii Grupy Lotos w Gdańsku. - Dzięki innowacyjnym działaniom pracowników hydrokrakingu oraz inżynierów procesowych Grupy Lotos osiągnęliśmy taki rekordowy wynik, czym zaskoczyliśmy naszego renomowanego licencjodawcę, koncern Shell Global Solutions. Dziś możemy pracować z konwersją ok. 85%, przerabiając bardzo ciężki wsad, co przełoży się na dodatkowe miliony złotych dochodu w tym roku. I dodaje – Mamy uzasadnione przypuszczenia, że nie ma na świecie drugiego takiego hydrokrakingu MHC, który pracowałby z tak wysoką konwersją, przerabiając tak trudny wsad.
Dalszy wzrost konwersji instalacji MHC to najważniejszy projekt proefektywnościowy w obszarze produkcji realizowany w ramach Programu Optymalnej Ekspansji Grupy Lotos. Specjaliści z Lotosu kolejny raz wykazali się niestandardowym i nowatorskim podejściem do procesów technologicznych, szukając nowych możliwości działania, nawet w stosunku do sprawdzonych technologii. Zmienili proces technologiczny przerabiając ponownie hydrowax, który według projektu miał stanowić 40% produkcji hydrokrakingu MHC i miał być w całości sprzedawany. Hydrowax, podobnie jak ciężki olej opałowy, to produkt o tzw. ujemnej marży, czyli tańszy niż ropa naftowa. Obecnie przerabiany jest na wysokomarżowe produkty.
Konwersja 85% oznacza, że nadal 15% produkcji hydrokrakingu MHC to hydrowax. Ale ta pula tego niskowartościowego produktu również nie jest sprzedawana, ale prawie w całości przerabiana na innych instalacjach (drugim hydrokrakingu oraz destylacji próżniowej) - na wysokiej jakości paliwa oraz bazy olejowe, których jakość jest wyższa od dotychczas produkowanych. Na sprzedaży tych baz uzyskuje się bardzo wysokie marże, często wyższe niż na sprzedaży paliw.
- Wyniki uzyskiwane przez eksploatowaną w ten sposób instalację MHC zaskoczyły nawet licencjodawcę Shell Global Solutions i zdecydowanie wykraczają poza jego gwarancje – podkreśla Marek Herra, dyrektor ds. produkcji w Grupie Lotos SA. - Ponownego przerobu hydrowaxu na tej instalacji licencjodawca nie przewidywał. Nie spodziewali się też, że ich proces technologiczny może być w rękach ludzi z Grupy Lotos aż tak wydajny. Cieszymy się z tego, bo licencjodawca mówi teraz o naszych rozwiązaniach na międzynarodowych konferencjach. Te rozwiązania poprawiające efektywność hydrokrakingu oznaczają w efekcie skierowanie na rynek dodatkowych tysięcy ton wysokiej jakości paliw i olejów z Lotosu.
Grupa Lotos posiada dwa hydrokrakingi. Starszy, pracujący od 2000 roku przerabia łatwiejszy wsad (destylaty próżniowe) i jego konwersja wynosi prawie 100%. Hydrokraking MHC – powstały w ramach inwestycyjnego Programu 10+ przerabia głównie olej (deasfaltyzat) DAO z nowej instalacji ROSE, która produkuje go z najcięższych frakcji ropy naftowej, z których do tej pory powstawał wyłącznie asfalt i ciężki olej opałowy. Aby możliwy był przerób tak ciężkiego i zanieczyszczonego wsadu na najwyższej jakości paliwa hydrokraking MHC posiada aż 4 reaktory, w których panują ekstremalne warunki ciśnienia i temperatury. Najcięższy z nich waży 1200 ton i posiada ściany o grubości 30 cm. Od początku pracy hydrokrakingu, w końcu 2010 roku specjaliści z Lotosu systematycznie zwiększali konwersję przerobu wsadu, uzyskując coraz więcej wysokowartościowych produktów.


Lotoshydrokraking

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Ten artykuł nie został jeszcze oceniony.

Dodaj komentarz

Redakcja Portalu Chemia i Biznes zastrzega sobie prawo usuwania komentarzy obraźliwych dla innych osób, zawierających słowa wulgarne lub nie odnoszących się merytorycznie do tematu. Twój komentarz wyświetli się zaraz po tym, jak zostanie zatwierdzony przez moderatora. Dziękujemy i zapraszamy do dyskusji!


REKLAMA

WięcejSklep

Książka: Surfaktanty i ich zastosowanie w produktach kosmetycznych

95.00 zł

Książka: Atlas Mikrobiologii Kosmetyków

94.00 zł

Książka: Zagęstniki (modyfikatory reologii) w produktach kosmetycznych

78.00 zł

“Chemia i Biznes” nr 1/2025

Nowość!Dostęp online

20.00 zł

“Chemia i Biznes” nr 6/2024

Dostęp online

30.00 zł

"Kosmetyki i Detergenty" nr 4/2024

Nowość!Dostęp online

30.00 zł

Emulsje i inne formy fizykochemiczne produktów kosmetycznych. Wprowadzenie do recepturowania

108.00 zł

Bilety - XIV Międzynarodowa Konferencja Przemysłu Detergentowego

Nowość!

639.60 zł

WięcejNajnowsze

Więcej aktualności



WięcejNajpopularniejsze

Więcej aktualności (192)

REKLAMA


WięcejPolecane

Więcej aktualności (97)

REKLAMA


WięcejSonda

Czy przemysł wykorzysta środki z KPO?

Zobacz wyniki

REKLAMA
REKLAMA

WięcejW obiektywie