Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety

Kompozytowe zbiorniki do magazynowania wodoru

Amargo

2024-03-29

Firma Amargo przekonuje o korzyściach stosowania zbiorników kompozytowych w procesie magazynowania wodoru.

Jak informuje Szczepan Gorbacz, prezes Amargo, tylko 15% światowej produkcji wodoru jest wykorzystywane poza miejscem produkcji i transportowane w postaci sprężonego gazu lub cieczy kriogenicznej. Oznacza to konieczność inwestycji w infrastrukturę – od magazynowania, przesyłu w gazociągach aż do skraplania lub transportu w formie sprężonego gazu. W jego ocenie, wdrożenie technologii wodorowych na skalę masową wpłynie na konieczność zapewnienia odpowiednich warunków magazynowania – także w dużych naziemnych zbiornikach buforowych.

W tej chwili firma Amargo pracuje nad zbiornikami kompozytowymi, które pełniłyby rolę magazynów wodoru.

- Wynikiem prac będą kompozytowe zbiorniki wodoru z linerem (HDPE, PA) o większej pojemności, tj. gabarytach od średnic 200 mm, długości 2000-6000 mm i większe / dłuższe. Nowoczesna linia nawojowa kompozytowa - produkcja odbywa się w technologii AmargTank Composite metodą nawijania ciągłego włókna szklanego lub węglowego, z pomiarem naciągu układem tensometrycznym - pozwala na uzyskanie średnic od 0,2 do ponad 4 metrów oraz długości od 1-3 metrów do 10 metrów - długość linii 12-16 metrów - tłumaczy Szczepan Gorbacz.

Dodaje on również, że obecne wyzwania w zakresie zbiorników kompozytowych do magazynowania wodoru obejmują optymalne wykonanie układu pilotażowego. Umożliwi on zaprezentowanie możliwości działania układu, wskazanie jego przewag oraz wyznaczy kierunki zastosowania. Kolejnym niezwykle istotnym elementem będzie przejście przez ścieżkę certyfikacji poprzez zaangażowanie właściwych organów.

Zbiorniki do magazynowania wodoru będą wykonane z materiałów kompozytowych wraz z wykładziną z modyfikowanych tworzyw sztucznych – specjalnych odmian polietylenu lub poliamidu - zapewniającą odpowiednią barierowość na przenikanie wodoru. Wśród zasadniczych cech konstrukcji zbiorników na wodór należy podkreślić wysokie właściwości wytrzymałościowe przy stosunkowo niskiej masie, odporność na korozję, projektowane do przechowywania wodoru pod ciśnieniem rzędu 40-350 bar, długi okres eksploatacji, możliwość zastosowania inteligentnych systemów monitorowania stanu konstrukcji w czasie rzeczywistym - podkreśla prezes firmy Amargo.


Amargowodórzbiornikiurządenia

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Ten artykuł nie został jeszcze oceniony.

Dodaj komentarz

Redakcja Portalu Chemia i Biznes zastrzega sobie prawo usuwania komentarzy obraźliwych dla innych osób, zawierających słowa wulgarne lub nie odnoszących się merytorycznie do tematu. Twój komentarz wyświetli się zaraz po tym, jak zostanie zatwierdzony przez moderatora. Dziękujemy i zapraszamy do dyskusji!


WięcejNajnowsze

Więcej aktualności



WięcejNajpopularniejsze

Więcej aktualności (192)



WięcejPolecane

Więcej aktualności (97)



WięcejSonda

Czy polski przemysł chemiczny potrzebuje dalszych inwestycji zagranicznych?

Zobacz wyniki

WięcejW obiektywie