Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety

Informatyka w służbie przemysłu chemicznego

2018-11-29  / Autor: Oktawian Milewski

Sprawne zarządzanie procesami produkcyjnymi i organizacyjnymi realizowanymi przez firmy chemiczne wymaga posiadania przez nie zaawansowanego systemu IT.

System ERP (ang. enterprise resource planning) to podstawowy element oprogramowania będącego na wyposażeniu każdej firmy produkcyjnej, w tym także przedsiębiorstw z sektora chemicznego.

Przykładowo w Grupie Azoty system ERP funkcjonuje już od kilku lat, wspomagając proces zarządzania najpierw jednostką dominującą w Tarnowie, a następnie wzajemne współdziałanie pozostałych spółek wchodzących w skład Grupy Kapitałowej. Przede wszystkim pozwala on każdej z firm śledzić zawierane transakcje i zdarzenia gospodarcze oraz pomaga wyciągać wnioski na bazie zagregowanych danych przedstawianych w raportach w czasie rzeczywistym.

Integracja procesów

Oczywiście żadną miarą nie jest Grupa Azoty wyjątkiem, jeśli chodzi o korzystanie z zaawansowanych systemów ERP. Wszystkie przedsiębiorstwa, które po takie oprogramowanie sięgają zyskują możliwość pełnego zintegrowania procesów zachodzących w ramach swojej organizacji. System taki tworzy bowiem interaktywne środowisko, wspierające firmy w zarządzaniu procesami powiązanymi ze wszystkimi obszarami ich działań, tj. zarządzaniem finansami i księgowością, środkami trwałymi, marketingiem, sprzedażą i zakupami, magazynem i zapasami, produkcją, serwisem oraz projektem.

Naturalnie systemy informatyczne klasy ERP to zazwyczaj bardzo kosztowne inwestycje o dużym poziomie skomplikowania. Dobranie odpowiedniego rozwiązania zaspakajającego specyficzne potrzeby każdej spółki produkcyjnej, a jednocześnie dającego się łatwo modyfikować, bywa z reguły trudnym zadaniem. Niemniej poniesienie tego typu wydatków wydaje się obecnie konieczne, gdyż systemy ERP (narzędzia wspierające zarządzanie firmą, zwane inaczej systemami planowania zasobów przedsiębiorstwa) są istotnym wsparciem w zakresie realizowania przez firmę wyznaczonych przez nią celów.

Usprawnienie działań

O tym, że ich wdrożenie jest konieczne przekonuje choćby relacja władz spółki Lakma SAT, jednego z czołowych polskich przedsiębiorstw z branży chemii budowlanej. Przed wdrożeniem nowego systemu ERP spółka używała oprogramowania wspierającego jej działalność w zakresie logistyki i księgowości oraz stosowała specjalistyczny system produkcyjny dopasowany do swoich potrzeb w zakresie tworzenia i zarządzania procesami produkcyjnymi.

Liczne ograniczenia techniczne oraz funkcjonalne używanego przez nią oprogramowania powodowały, że potrzeby w zakresie planowania strategicznego w jej specyfice – w tym przypadku sezonowe wahania zapotrzebowania – oraz dystrybucja i obsługa partnerów biznesowych napotykały na szereg trudności. Korzystanie z różnych systemów baz danych, wielu rozproszonych źródeł informacji powodowało wysokie koszty ich utrzymania, a także utrudniało tworzenie wiarygodnych analiz będących podstawą do podejmowania decyzji strategicznych. Głównym problemem był brak rozbudowanej zintegrowanej funkcjonalności systemu, która umożliwiałaby kompleksowe przetwarzanie informacji handlowej związanej z produkcją różnego asortymentu w kilku lokalizacjach. Oprogramowanie nie obsługiwało zadowalająco sprzedaży eksportowej i nie uwzględniało specyfiki zakupów zagranicznych, które z uwagi na charakter działalności spółki z branży chemii budowlanej są czymś powszechnym.

Ograniczenia te miały kluczowy wpływ na szybkość reakcji działu handlowego, a dodatkowo generowały koszty ze względu na częste kontakty telefoniczne i nadmierną liczbę wydruków komputerowych. Wszystko to spowodowało konieczność zastąpienia systemu wydajniejszym narzędziem. Wybór padł na zakup modułów funkcjonalnych systemu ERP.

W każdym bowiem przypadku wdrożenie ERP usprawnia działania pracowników różnych szczebli przedsiębiorstwa: począwszy od zarządu, po pracowników szeregowych, jednocześnie podnosząc efektywność ich pracy. Znaczącą rolę spełnia w tym względzie wspólna baza danych, która integruje wszystkie, dotychczas zazwyczaj rozproszone, informacje w przedsiębiorstwie.

 

Tutaj są one jednolite i na bieżąco aktualizowane. System ERP jest w szczególności doceniany przez pracowników działów zaopatrzenia, a dzieje się tak z uwagi na sposobność błyskawicznego reagowania na pojawiające się braki magazynowe.

Jak zaś wiadomo, braki oznaczają spowolnienie realizacji zleceń, a co za tym idzie również obniżoną efektywność pracy całej organizacji. Pracując z systemem ERP, nie ma potrzeby utrzymywania wysokich stanów magazynowych. Wdrożenie oprogramowania w znaczącym stopniu wpływa na cały proces sprzedaży w firmach. Przyspiesza go, powodując wyższy poziom satysfakcji klientów. Dodatkowo wdrożenie ERP ogranicza z reguły liczbę możliwych błędów popełnianych przez pracowników.

Liderzy rynku

Największym dostawcą systemów ERP w Polsce są spółki SAP i Comarch. Obsługują one oczywiście także liderów branży chemicznej w naszym kraju. Przykładowo Comarch chwali się wdrożeniami m.in. na rzecz Grupy CIECH.

W odniesieniu do CIECH Vitrosilicon wdrożenie zrealizowane przez Comarch objęło główne obszary funkcjonowania: procesy logistyczne, produkcyjne, handlowe i księgowe, a także obieg informacji i raporty zarządcze. Najważniejszymi celami wdrożenia była automatyzacja obsługi procesów produkcyjnych, również w zakresie rozliczania kosztów produkcji, możliwość rejestracji danych o kontaktach z klientami oraz lepsze zarządzanie obiegiem informacji pomiędzy działami i procesami obsługi księgowej.

Comarch zdradził, że w przypadku CIECH Vitrosilicon najbardziej odczuwalną zmianą spowodowaną wdrożeniem platformy ERP jest automatyzacja różnego rodzaju procesów, które wcześniej wykonywano ręcznie przy udziale zewnętrznych aplikacji biurowych. System ERP pozwolił na znaczne uproszczenie i ujednolicenie procesów w głównych obszarach, m.in. w produkcji.

Zaistniała możliwość filtrowania różnego rodzaju informacji po numerach stanowisk i numerach hal produkcyjnych oraz wyciągania i agregowania danych na temat procesów produkcji w jednym miejscu w systemie. Dane zaczęły mieć bardziej szczegółowy charakter, co ułatwia spółce z Grupy CIECH pozyskiwanie istotnych informacji. Nie bez znaczenia jest też automatyczne rozliczanie służb pomocniczych i znacznie łatwiejsza koordynacja faz produkcji. Inaczej przebiegać zaczęła ewidencja danych, faktur i zamówień, a także historia operacji oraz czas i liczba przetwarzanych informacji. Pojawiła się większa intuicyjność, prostota, szybkość działania i automatyzacja.

Comarch przywołuje także przypadek firmy Arkop, która zajmuje się głównie produkcją dodatków paszowych. Jej rozwój sprawiał, że pojawiać zaczęły się problemy z przepływem informacji. Brakowało jej narzędzia informatycznego, które wspierałoby kluczowe obszary. Szczególnie zależało jej na zinformatyzowaniu działu produkcji oraz usprawnieniu logistyki. Borykała się bowiem z problemem uaktualniania stanów magazynowych, nie dysponowała możliwościami planowania produkcji z dużym wyprzedzeniem i w oparciu o określoną recepturę. Dochodziło do sytuacji, że w magazynie brakowało surowców do produkcji, a to powodowało straty. Realizacja zamówień przeciągała się w czasie i firma nie tylko traciła pieniądze, ale także prestiż i zaufanie klientów. Pozyskany system wyeliminował te mankamenty. Nastąpiła integracja takich obszarów, jak logistyka, księgowość i produkcja. Ścisła kontrola stanów magazynowych w ujęciu planowanego i faktycznego zużycia surowców zmniejszyła szacunkowo niewyjaśnione braki magazynowe o kilka ton rocznie, co pozwoliło już w pierwszym roku zaoszczędzić firmie ok. 50 tys. zł.

Duże firmy potrzebują narzędzia informatycznego, które pozwoli obsłużyć szeroki zakres działalności, odwzorować skomplikowane struktury organizacyjne oraz umożliwi integrację z innymi aplikacjami, wykraczając poza standardowe możliwości systemów klasy ERP. Takim narzędziem jest bez wątpienia SAP ERP.


CAŁY ARTYKUŁ ZNAJDĄ PAŃSTWO W NR 5/2018 DWUMIESIĘCZNIKA "CHEMIA I BIZNES". ZAPRASZAMY.


 


IToprogramowanieComarch

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Ten artykuł nie został jeszcze oceniony.

Dodaj komentarz

Redakcja Portalu Chemia i Biznes zastrzega sobie prawo usuwania komentarzy obraźliwych dla innych osób, zawierających słowa wulgarne lub nie odnoszących się merytorycznie do tematu. Twój komentarz wyświetli się zaraz po tym, jak zostanie zatwierdzony przez moderatora. Dziękujemy i zapraszamy do dyskusji!


WięcejNajnowsze

Więcej aktualności





WięcejNajpopularniejsze

Więcej aktualności (192)



WięcejPolecane

Więcej aktualności (97)





WięcejSonda

Czy ceny energii mają wpływ na działalność Twojej firmy?

Zobacz wyniki

WięcejW obiektywie