Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety
REKLAMA

Holcim Polska zwiększa efektywność energetyczną

2024-12-17

Wytwórnia betonu Holcim Polska w Krakowie, jako pierwsza w kraju, zastosowała nowatorskie rozwiązanie, które znacząco poprawia efektywność energetyczną oraz ogranicza wpływ na środowisko. Dzięki wdrożeniu przemiennika częstotliwości, wraz z modułem zwrotu energii, zakład zmodernizował układ napędowy wózka jezdnego, służącego do produkcji betonu towarowego (RMX), osiągając wymierne korzyści ekonomiczne i ekologiczne.

Nowa technologia umożliwia odzysk energii przy każdym zjeździe wózka, co oznacza, że silnik zamiast pobierać prąd, produkuje energię elektryczną. Przed modernizacją wózek zużywał około 41A prądu, natomiast obecnie generuje 7A. Dodatkowo, podczas rozruchu, silnik pobiera teraz piętnastokrotnie mniej prądu niż wcześniej. Te zmiany przekładają się na znaczne oszczędności energii i mniejsze emisje CO2, zgodne ze strategią Holcim w zakresie dekarbonizacji budownictwa.

– Modernizacja układu napędowego w naszej betoniarni to kolejny krok w realizacji strategii zrównoważonego rozwoju. Dzięki innowacyjnym technologiom, nie tylko zwiększamy efektywność operacyjną, ale również redukujemy wpływ naszej działalności na środowisko. To przykład, jak nowoczesne rozwiązania mogą wspierać biznes i ochronę planety – podkreśla Daniel Cekała, dyrektor generalny Betonu i Prefabrykacji w Holcim Polska.

Przeprowadzona modernizacja pozwoliła na precyzyjną kontrolę pracy silnika oraz wydłużenie żywotności kluczowych elementów układu napędowego, takich jak linie, przekładnie czy połączenia mechaniczne. System monitoruje w czasie rzeczywistym parametry pracy silnika, w tym prędkość, moment obrotowy i napięcie, umożliwiając planowanie serwisów i wymian komponentów z wyprzedzeniem, co minimalizuje ryzyko awarii i kosztowne przestoje. Dzięki temu zakład działa sprawniej, przy niższych kosztach utrzymania.

Holcim Polska wdraża technologie i rozwiązania o obniżonym śladzie węglowym, możliwe do zastosowania na każdym etapie życia budynku, od projektowania i budowy po naprawy oraz renowacje. Spółka oferuje m.in. niskoemisyjne cementy z rodziny ECOPlanet dla budownictwa i prefabrykacji (o 30-50% mniejszym śladzie węglowym niż czysty cement portlandzki CEM), beton ECOPact (o prawie 50% mniejszym śladzie węglowym niż standardowy beton towarowy), czy kruszywo z recyklingu ECOSource. W ofercie znajdują się również systemy podłogowe, a także rozwiązania izolacyjne przeznaczone do kompleksowej termomodernizacji.


Holcimenergetykabetonbudownictwodekarbonizacja

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Ten artykuł nie został jeszcze oceniony.

Dodaj komentarz

Redakcja Portalu Chemia i Biznes zastrzega sobie prawo usuwania komentarzy obraźliwych dla innych osób, zawierających słowa wulgarne lub nie odnoszących się merytorycznie do tematu. Twój komentarz wyświetli się zaraz po tym, jak zostanie zatwierdzony przez moderatora. Dziękujemy i zapraszamy do dyskusji!


REKLAMA

WięcejNajnowsze

Więcej aktualności

REKLAMA


WięcejNajpopularniejsze

Więcej aktualności (192)

REKLAMA


WięcejPolecane

Więcej aktualności (97)

REKLAMA


WięcejSonda

Czy przemysł wykorzysta środki z KPO?

Zobacz wyniki

REKLAMA

WięcejW obiektywie