Henkel Polska: 450 kWp fotowoltaiki, 750 kW pomp ciepła i 474 tony CO₂ mniej

• Strona główna
• Artykuły
• Henkel Polska: 450 kWp fotowoltaiki, 750 kW pomp ciepła i 474 tony CO₂ mniej

2026-07-01

Inwestycja stanowi przykład praktycznego podejścia do transformacji energetycznej w sektorze przemysłowym. Projekt obejmował szerszą modernizację systemu energetycznego zakładu - od produkcji energii elektrycznej z OZE, przez zmianę sposobu zasilania układów grzewczych, po integrację nowych urządzeń z funkcjonującą infrastrukturą techniczną.

Instalacja pozwala pokryć 100% zapotrzebowania energetycznego zakładu w zakresie energii elektrycznej oraz ok. 80% zapotrzebowania na ciepło. Łączna przewidywana redukcja emisji CO₂ dla całego projektu wynosi około 474,4 tony rocznie, co wynika zarówno z wykorzystania energii z instalacji fotowoltaicznej, jak i ograniczenia pracy konwencjonalnych źródeł ciepła. Wartość została oszacowana na podstawie przyjętych współczynników emisji energii elektrycznej oraz paliw kopalnych zastępowanych przez system.

– Transformacja energetyczna przemysłu przestaje być dziś wyborem technologii, a staje się zmianą sposobu myślenia o całym systemie energetycznym zakładu. W projektach takich jak Henkel nie chodzi już o pojedyncze instalacje, ale o budowę spójnej infrastruktury, która integruje produkcję energii, jej wykorzystanie i zarządzanie w czasie rzeczywistym. To właśnie takie podejście pozwala realnie ograniczać emisje i zależność zakładów od paliw kopalnych – mówi Grzegorz Rutkowski, prezes zarządu Hymon.

W ramach inwestycji Hymon wykonał instalację fotowoltaiczną na dachach dwóch hal produkcyjnych. System o mocy 449,82 kWp został oparty na 918 modułach Jinko Solar i dostosowany do zróżnicowanej konstrukcji dachów przemysłowych. Instalacja pracuje w trybie wysokiej autokonsumpcji energii.

Według założeń projektowych, instalacja fotowoltaiczna może wyprodukować rocznie około 398 683 kWh energii elektrycznej. Energia ta wspiera bieżące potrzeby zakładu, w tym zapotrzebowanie związane z pracą przemysłowych pomp ciepła. Po pokryciu potrzeb własnych systemu przewidywana nadwyżka energii z instalacji PV wynosi około 19%, czyli blisko 75 750 kWh. Wartość ta ma charakter szacunkowy.

Drugim kluczowym elementem projektu było wdrożenie systemu trzech przemysłowych pomp ciepła o łącznej mocy ok. 750 kW. Zakres prac obejmował wykonanie fundamentów żelbetowych, budowę instalacji hydraulicznej z obiegiem glikolowym, wymiennikami płytowymi, buforami ciepła i sprzęgłem hydraulicznym. System został zintegrowany z istniejącą kotłownią olejową zakładu, co umożliwia współpracę nowych i dotychczasowych źródeł ciepła w jednym układzie energetycznym.

– Jeśli chodzi o wyzwania sprzed transformacji, to najważniejsze były dla nas ceny gazu i energii elektrycznej oraz redukcja dwutlenku węgla. Na podstawie informacji, jakie mieliśmy, zdecydowaliśmy, że to już czas zabezpieczyć potrzeby firmy. Instalacja pomp ciepła i fotowoltaiki jest jedną z najważniejszych inwestycji zakładu Henkel w Stąporkowie i stanowi duży krok w kierunku zrównoważonego rozwoju dla nas, jak również dla naszej firmy. Dzięki niej dbamy o środowisko oraz o miejsce, w którym pracujemy i mieszkamy – mówi Bronisław Fijałkowski, Head of Operations w Henkel.

Do największych wyzwań podczas prac należały m.in. montaż ciężkich urządzeń, wykonanie połączeń technologicznych pod drogą zakładową, prace na rurociągach DN200 oraz ograniczona przestrzeń montażowa. Zastosowane rozwiązania pozwalają ograniczyć Henkel pracę kotłów olejowych o minimum 70%, a zużycie gazu ziemnego nawet o około 80%.

HymonHenkelenergetykainwestycja