Grupa Selena: co robić, by produkcja była bezpieczna?

• Strona główna
• Artykuły
• Grupa Selena: co robić, by produkcja była bezpieczna?

2017-04-27

- Kierownictwo spółek w Grupie Selena jest zaangażowane w działania na rzecz BHP i zapobiegania zagrożeniom. Wdrażane są u nas zarówno działania bieżące, jak i procedury o charakterze długookresowym. W zakresie BHP najważniejsze jest zapobieganie, lecz ważną rolę mają do odegrania także aktywności podejmowane np. po inspekcjach. Nakazy, decyzje czy wnioski są priorytetem przy podejmowaniu zmian organizacyjnych czy technicznych.  Planowanie w zakresie BHP opiera się na ocenie ryzyka zawodowego, która obejmuje wszystkie zdefiniowane – a także możliwe do wystąpienia - zagrożenia. Ocena wyczerpuje zarówno oddziaływanie czynników fizycznych, chemicznych, czy psychofizycznych. Zalecenia i decyzje w zakresie BHP ustalane są w oparciu o pogłębioną wiedzę. Identyfikacja zagrożeń realizowana jest wg ustalonej metody (Risk Score), a przeprowadzana ocena ryzyka zawodowego jest  dokumentowana i aktualizowana. Wszyscy pracownicy otrzymują odpowiednie informacje i instrukcje, ponieważ to właśnie oni mają bezpośredni wpływ na kreowanie zmian poprawiających bezpieczeństwo pracy – opowiada w rozmowie z „Chemia i Biznes” Andrzej Złotnicki.

W Selenie wdrożony został system zarządzania KAIZEN, co dało bardzo dobre rezultaty w sferze poprawy warunków, ergonomii i bezpieczeństwa pracy. Zespół wybrał swoich przedstawicieli, którzy biorą udział w konsultacjach dotyczących wszelkich spraw pracowniczych - w tym również bezpieczeństwa.

- Selena jest typowym przedsiębiorstwem chemicznym jeżeli bierzemy pod uwagę sposób realizowania produkcji. Firma wyposażona jest w linie produkcyjne, na których produkowana jest np. piana poliuretanowa. Produkcja odbywa się w układzie zamkniętym, co bardzo podnosi  poziom bezpieczeństwa. Emisja czynników chemicznych zarówno na stanowiskach pracy, jak i emisja do atmosfery jest na poziomie bardzo małym – regularne pomiary często wykazują wartości poniżej oznaczalności. Jednak, z powodu wielkości magazynowej zbiorników na gazy używane do produkcji piany poliuretanowej, spółka produkcyjna ma status zakładu o zwiększonym ryzyku powstania poważnej awarii przemysłowej. Dlatego zachowujemy specjalne środki ostrożności, których opis zawarty jest w obowiązujących instrukcjach i procedurach. Obejmują one takie zabezpieczenia, jak: detekcje gazów używanych w procesie produkcji, instalację i obiekty, w których instalacja występuje, wykonane w wersji przeciwwybuchowej, czujki przeciwpożarowe dymowe i temperaturowe, system ochrony przeciwpożarowej z powiadomieniem lokalnej JRG, wentylację nawiewno-wywiewną, wyposażenie pracowników w odzież i ubranie w wersji antyelektrostatycznej, szkolenia pracowników w zakresie BHP i przeciw pożarowym oraz szkolenia specjalistyczne – podsumowuje Andrzej Złotnicki, dyrektor generalny spółki Orion Polyurethanes z Grupy Selena.

Orion Polyurethanes posiada w Polsce dwa zakłądy, które są zlokalizowane w Dzierżoniowie i Rudzie Śląskiej. Jest największym w kraju producentem pian poliuretanowych montażowych o rocznej zdolności produkcyjnej na poziomie 50 mln pojemników aerozolowych. Produkuje także kleje poliuretanowe.

bhpGrupa SelenaOrion Polyurethanes