2021-03-25
Niemiecki koncern Evonik zamierza wygenerować dodatkową sprzedaż w wysokości co najmniej 350 mln euro do 2030 r. dzięki rozwiązaniom z zakresu tworzyw sztucznych wpisujących się w model gospodarki o obiegu zamkniętym. Pomocne w tym mają być rozwiązania w zakresie technologii recyklingu pozwalające na zachowanie obiegu surowców oraz ścisła współpraca z partnerami w całym łańcuchu wartości.
- Evonik łączy swoje działania na rzecz tworzyw sztucznych w obiegu zamkniętym z globalnym programem dotyczącym GOZ. W ramach przejścia na gospodarkę o obiegu zamkniętym nasza firma oferuje klientom rozwiązania na wszystkich etapach łańcucha wartości polimerów. Dodatki i technologie zwiększają efektywność recyklingu mechanicznego i chemicznego, poprawiając w ten sposób dostępność tzw. okrągłych tworzyw sztucznych. Evonik zwiększy również wykorzystanie zrównoważonych surowców ze źródeł obiegowych we własnych procesach produkcyjnych. Ogólnie rzecz biorąc, nasza firma spodziewa się, że jej globalny program tworzyw sztucznych o obiegu zamkniętym wygeneruje dodatkową sprzedaż w wysokości ponad 350 mln euro rocznie do 2030 r. Jest to możliwe, gdyż ostrożne wykorzystanie zasobów i ochrona klimatu prowadzą nas w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym. Mamy możliwości tworzenia nowych cykli materiałowych z mniejszą liczbą surowców opartych na paliwach kopalnych. Zamierzamy wykorzystać ten potencjał - powiedział Harald Schwager, wiceprezes zarządu Evonik, odpowiedzialny za innowacje.
Przedstawiciele firmy przypominają, iż każdego roku na świecie produkuje się ponad 350 milionów ton tworzyw sztucznych. Jednak tylko niewielka część tej ilości jest poddawana recyklingowi. Evonik może ułatwić przejście na gospodarkę o obiegu zamkniętym dla zrównoważonych zastosowań tworzyw sztucznych dzięki dodatkom i rozwiązaniom, przy konkurencyjnych kosztach i jakości.
- Aby tak się stało, ściśle współpracujemy z partnerami w całym łańcuchu wartości polimerów. Innowacje są bowiem kluczem do sukcesu. W recyklingu mechanicznym tworzywa sztuczne są sortowane, przygotowywane i myte, a następnie topione i granulowane do recyklingu. Ta procedura jest stosowana głównie w przypadku tworzyw termoplastycznych i w podobny sposób w przypadku starych opon. Nasi eksperci pracują, aby pomóc podmiotom zajmującym się recyklingiem i znacząco poprawić wydajność i jakość procesów. Na przykład niestandardowe środki powierzchniowo czynne są używane, aby zapewnić szybkie usuwanie etykiet bez pozostawiania śladów, podczas gdy środki przeciwpieniące upraszczają procesy prania, a środki odwadniające oszczędzają energię i czas podczas późniejszego suszenia. Innym celem jest zminimalizowanie zapachu recyklatu. Specjalne dodatki firmy Evonik mogą zwiększyć ilość otrzymywanego wysokiej jakości recyklatu wielokrotnego użytku o około 5%. Evonik zamierza zaoferować takie rozwiązania dla około 400 tys. ton metrycznych tworzyw sztucznych nadających się do recyklingu do 2025 roku - powiedziała Lauren Kjeldsen, która jest odpowiedzialna za globalny program Evonik w zakresie tworzyw sztucznych w ramach gospodarki o obiegu zamkniętym.
Evonik pracuje również nad różnymi technologiami recyklingu chemicznego odpadów tworzyw sztucznych, których nie można poddać recyklingowi mechanicznemu. Tutaj łańcuchy polimerowe są rozszczepiane, aby uzyskać elementy budulcowe do produkcji nowych tworzyw sztucznych. Firma opracowuje obecnie proces ułatwiający recykling silnie zanieczyszczonych odpadów z politereftalanu etylenu (PET). Nowe cząsteczki do zaawansowanych zastosowań można uzyskać za pomocą metanolizy.
Inną metodą recyklingu chemicznego jest kontrolowane spalanie odpadów tworzyw sztucznych w celu wytworzenia olejów pirolitycznych lub gazów syntezowych. Evonik oferuje nowoczesne technologie, które przyczyniają się do zwiększenia wydajności tych procesów. Przykładami są dodatki, katalizatory i membrany do oczyszczania gazów. Te oleje pirolityczne i gazy syntezowe można wykorzystać jako surowce do produkcji tworzyw sztucznych.
Wszystkie te procesy mają jedną wspólną cechę: celem jest zastąpienie tam, gdzie to możliwe, zasobów opartych na paliwach kopalnych, takich jak ropa naftowa, a także unikanie odpadów i zminimalizowanie emisji dwutlenku węgla.
WięcejNajnowsze
WięcejNajpopularniejsze
WięcejPolecane
WięcejW obiektywie
Kongres "Polska Chemia" w formule online
W 2020 r. Kongres "Polska Chemia" odbył się formule online. Polska Izba Przemysłu Chemicznego, kierując się...
Targi Packaging Innovations przyniosły szansę branży opakowaniowej, by się spotkać
W 2020 r. branża opakowaniowa miała niewiele okazji do targowych spotkań.
Targi Plastpol 2020 w cieniu pandemii
W Kielcach pomimo pandemii koronawirusa odbyły się zaplanowane pierwotnie na maj targi Plastpol.
Budma barometrem polskiego budownictwa
Międzynarodowe Targi Budownictwa i Architektury Budma od wielu lat stanowią miejsce, w którym można...