Evonik chce wykorzystać swój potencjał dla tworzyw w modelu GOZ

• Strona główna
• Artykuły
• Evonik chce wykorzystać swój potencjał dla tworzyw w modelu GOZ

2021-03-25

- Evonik łączy swoje działania na rzecz tworzyw sztucznych w obiegu zamkniętym z globalnym programem dotyczącym GOZ. W ramach przejścia na gospodarkę o obiegu zamkniętym nasza firma oferuje klientom rozwiązania na wszystkich etapach łańcucha wartości polimerów. Dodatki i technologie zwiększają efektywność recyklingu mechanicznego i chemicznego, poprawiając w ten sposób dostępność tzw. okrągłych tworzyw sztucznych. Evonik zwiększy również wykorzystanie zrównoważonych surowców ze źródeł obiegowych we własnych procesach produkcyjnych. Ogólnie rzecz biorąc, nasza firma spodziewa się, że jej globalny program tworzyw sztucznych o obiegu zamkniętym wygeneruje dodatkową sprzedaż w wysokości ponad 350 mln euro rocznie do 2030 r. Jest to możliwe, gdyż ostrożne wykorzystanie zasobów i ochrona klimatu prowadzą nas w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym. Mamy możliwości tworzenia nowych cykli materiałowych z mniejszą liczbą surowców opartych na paliwach kopalnych. Zamierzamy wykorzystać ten potencjał - powiedział Harald Schwager, wiceprezes zarządu Evonik, odpowiedzialny za innowacje.

Przedstawiciele firmy przypominają, iż każdego roku na świecie produkuje się ponad 350 milionów ton tworzyw sztucznych. Jednak tylko niewielka część tej ilości jest poddawana recyklingowi. Evonik może ułatwić przejście na gospodarkę o obiegu zamkniętym dla zrównoważonych zastosowań tworzyw sztucznych dzięki dodatkom i rozwiązaniom, przy konkurencyjnych kosztach i jakości.

- Aby tak się stało, ściśle współpracujemy z partnerami w całym łańcuchu wartości polimerów. Innowacje są bowiem kluczem do sukcesu. W recyklingu mechanicznym tworzywa sztuczne są sortowane, przygotowywane i myte, a następnie topione i granulowane do recyklingu. Ta procedura jest stosowana głównie w przypadku tworzyw termoplastycznych i w podobny sposób w przypadku starych opon. Nasi eksperci pracują, aby pomóc podmiotom zajmującym się recyklingiem i znacząco poprawić wydajność i jakość procesów. Na przykład niestandardowe środki powierzchniowo czynne są używane, aby zapewnić szybkie usuwanie etykiet bez pozostawiania śladów, podczas gdy środki przeciwpieniące upraszczają procesy prania, a środki odwadniające oszczędzają energię i czas podczas późniejszego suszenia. Innym celem jest zminimalizowanie zapachu recyklatu. Specjalne dodatki firmy Evonik mogą zwiększyć ilość otrzymywanego wysokiej jakości recyklatu wielokrotnego użytku o około 5%. Evonik zamierza zaoferować takie rozwiązania dla około 400 tys. ton metrycznych tworzyw sztucznych nadających się do recyklingu do 2025 roku - powiedziała Lauren Kjeldsen, która jest odpowiedzialna za globalny program Evonik w zakresie tworzyw sztucznych w ramach gospodarki o obiegu zamkniętym.

Evonik pracuje również nad różnymi technologiami recyklingu chemicznego odpadów tworzyw sztucznych, których nie można poddać recyklingowi mechanicznemu. Tutaj łańcuchy polimerowe są rozszczepiane, aby uzyskać elementy budulcowe do produkcji nowych tworzyw sztucznych. Firma opracowuje obecnie proces ułatwiający recykling silnie zanieczyszczonych odpadów z politereftalanu etylenu (PET). Nowe cząsteczki do zaawansowanych zastosowań można uzyskać za pomocą metanolizy.

Inną metodą recyklingu chemicznego jest kontrolowane spalanie odpadów tworzyw sztucznych w celu wytworzenia olejów pirolitycznych lub gazów syntezowych. Evonik oferuje nowoczesne technologie, które przyczyniają się do zwiększenia wydajności tych procesów. Przykładami są dodatki, katalizatory i membrany do oczyszczania gazów. Te oleje pirolityczne i gazy syntezowe można wykorzystać jako surowce do produkcji tworzyw sztucznych.

Wszystkie te procesy mają jedną wspólną cechę: celem jest zastąpienie tam, gdzie to możliwe, zasobów opartych na paliwach kopalnych, takich jak ropa naftowa, a także unikanie odpadów i zminimalizowanie emisji dwutlenku węgla.

Evoniktworzywa sztucznegospodarka o obiegu zamkniętymrecykling