Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety

Efektywność energetyczna w przetwórstwie tworzyw sztucznych

2026-10-13

W niemieckim Friedrichshafen trwają właśnie targi Fakuma 2026 - jedno z najważniejszych wydarzeń branży przetwórstwa tworzyw sztucznych w Europie. Tegoroczna edycja wyraźnie pokazuje, że obniżanie zużycia energii stało się jednym z kluczowych kierunków rozwoju technologii. Producenci maszyn i systemów pomocniczych prezentują rozwiązania, które realnie wpływają na koszty produkcji i ślad węglowy zakładów.

Szczególną uwagę zwracają nowe generacje systemów suszenia tworzyw. Mobilne suszarki najnowszej generacji łączą procesy osuszania materiału z transportem suchego powietrza bezpośrednio do wtryskarki. Konstrukcje te są projektowane z myślą o stabilnej jakości wyrobów przy jednoczesnym ograniczeniu zużycia energii. Część urządzeń wyposażono w funkcje grawimetrycznej kontroli dozowania oraz modułowe systemy sterowania, które pozwalają lepiej dopasować parametry pracy do konkretnego materiału i wydajności linii.

Równolegle rozwijane są technologie odzysku ciepła. Systemy tego typu umożliwiają wykorzystanie ciepła odpadowego generowanego w procesie suszenia. W zależności od warunków pracy, czyli temperatury wody, przepływu i parametrów procesu, możliwe jest uzyskanie oszczędności energii elektrycznej sięgających nawet 85%. To rozwiązanie szczególnie istotne w zakładach, w których suszenie stanowi znaczący udział w bilansie energetycznym.

W obszarze chłodzenia pojawiają się kompletne, kontenerowe systemy chłodnicze wykorzystujące propan jako czynnik roboczy. Tego typu instalacje charakteryzują się wysoką efektywnością energetyczną i są projektowane z myślą o łatwym wdrożeniu. Dodatkowo coraz częściej stosuje się pompy ciepła, które odzyskują ciepło z procesów chłodzenia i kierują je do innych obiegów technologicznych, np. ogrzewania hali lub podgrzewania wody procesowej.

Obserwowane na Fakuma rozwiązania wskazują na wyraźną zmianę podejścia w branży. Zamiast izolowanych usprawnień pojedynczych urządzeń dominuje podejście systemowe: od suszenia i transportu materiału, przez chłodzenie, aż po odzysk ciepła. Producenci kładą nacisk na możliwość integracji nowych technologii z istniejącymi liniami produkcyjnymi oraz na transparentność procesów dzięki nowoczesnym systemom wizualizacji i sterowania.

Dla zakładów przetwórczych oznacza to możliwość jednoczesnego obniżenia kosztów operacyjnych i emisji CO₂ bez konieczności gruntownej przebudowy parku maszynowego.


Fakumamaszynyenergetykatechnologia

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Ten artykuł nie został jeszcze oceniony.

Dodaj komentarz

Redakcja Portalu Chemia i Biznes zastrzega sobie prawo usuwania komentarzy obraźliwych dla innych osób, zawierających słowa wulgarne lub nie odnoszących się merytorycznie do tematu. Twój komentarz wyświetli się zaraz po tym, jak zostanie zatwierdzony przez moderatora. Dziękujemy i zapraszamy do dyskusji!


WięcejNajnowsze

Więcej aktualności



WięcejNajpopularniejsze

Więcej aktualności (192)



WięcejPolecane

Więcej aktualności (97)



WięcejSonda

Czy w Twojej firmie brakuje specjalistów z branży chemicznej (inżynierowie procesowi, chemicy, automatycy)?

Zobacz wyniki

WięcejW obiektywie