Braskem podsumował dekadę produkcji zielonego polietylenu

• Strona główna
• Artykuły
• Braskem podsumował dekadę produkcji zielonego polietylenu

2021-01-19

Produkowane przez Braskem i znane już na całym świecie tworzywo sztuczne, wykonane z trzciny cukrowej, wychwytuje dwutlenek węgla przez cały okres eksploatacji zakładu, co oznacza, że ​​Braskem może zapewnić swoim klientom znaczne ograniczenie emisji gazów cieplarnianych.

- Inwestycje w badania i rozwój są strategicznym priorytetem firmy Braskem, której działalność opiera się na coraz bardziej zrównoważonych praktykach, procesach i produkcji. Od 2007 r. nasza firma prowadzi badania nad technologiami produkcji zielonego etylenu z etanolu pozyskiwanego z trzciny cukrowej. Odbywa się to w naszym Centrum Technologii i Innowacji, zlokalizowanym w kompleksie petrochemicznym Triunfo w Rio Grande do Sul. Centrum jest największym i najbardziej zaawansowanym kompleksem badawczym dla przemysłu petrochemicznego w Ameryce Południowej, a Braskem zainwestował 290 mln dolarów w budowę jednostki przemysłowej do wytwarzania produktu – powiedziała Fabiana Quiroga, dyrektor ds. Gospodarki Obiegu Zamkniętego w Braskem.

W 2010 roku Braskem uruchomił zakład o zdolności produkcyjnej 200 tys. ton, stając się czołowym światowym producentem biopolimerów. Przekształcenie zielonego etylenu w bio-polietylen przeprowadzane jest w tych samych jednostkach polimeryzacji, które wytwarzają tworzywa ropopochodne. Wszystko to odbywa się przy zachowaniu tych samych właściwości, wydajności i procesów jak przy produkcji konwencjonalnych tworzyw, co ułatwia ich zastosowanie w istniejących łańcuchach produkcyjnych i recyklingowych. Największą zaletą rozwiązania z zasobów odnawialnych jest wychwytywanie do 3,09 tony dwutlenku węgla w trakcie jego produkcji.

- Wierzymy w potencjał biopolimerów jako narzędzi do wychwytywania dwutlenku węgla i zwalczania zmian klimatycznych. Wierzymy w rozwiązania, które wspierają nasze zaangażowanie w gospodarkę o obiegu zamkniętym, neutralną pod względem emisji dwutlenku węgla. Osiągnięcia ostatnich dziesięciu lat potwierdzają, że jesteśmy na właściwej drodze - powiedział Marco Jansen, dyrektor Circular Economy and Sustainability w Braskem na Europę i Azję.

Obecnie linia żywic polietylenowych I'm green na bazie biologicznej jest dostępna w wersjach o wysokiej gęstości (HDPE), liniowej o niskiej gęstości (LLDPE) i niskiej gęstości (LDPE). Tworzywa te obejmują zastosowania w zakresie od sztywnych i elastycznych opakowań po zakrętki, zamknięcia i torby. W 2018 roku firma Braskem poszerzył swoją ofertę rozwiązań odnawialnych, wprowadzając na rynek oparty na produktach I'm green EVA, czyli biokopolimer etylenu i octanu winylu, mający zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym i obuwniczym. Rozwiązanie to, również wykonane z trzciny cukrowej, umożliwia wychwytywania dwutlenku węgla, przy średnim współczynniku wychwytywania do 2,1 tony CO₂ na tonę.

W ciągu ostatniej dekady rozwiązania z portfolio I'm green zwróciły uwagę firm na całym świecie. Dziś zielony polietylen używany jest przez ponad 200 światowych marek, w tym Natura, Kimberly Clark, TetraPak, Johnson & Johnson, Allbirds, Unilever, Join The Pipe, Toms, Vinventions, Duo, Ontex, Ecostore i Shiseido.

Braskempolietylen