Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety

Borealis: polipropylen zmniejsza koszt przetwórstwa o 39 euro za tonę

2013-04-29

Koncern Borealis wprowadził na rynek nowy typ polipropylenu skierowanego do przetwórców z branży opakowaniowej. Cechujący się wysokim wskaźnikiem płynięcia randomiczny kopolimer z serii RJ901MO powstaje w oparciu o znaną technologię Borstar.

Stworzony już w 2012 r. polipropylen był w ciągu pierwszych miesięcy swojej rynkowej obecności testowany przez użytkowników produkujących wyroby dla branży gospodarstwa domowego. Sięgano po niego głównie z uwagi na wysoką przejrzystość wyrobów z niego wykonanych, rozszerzone walory estetyczne związane z połyskiem oraz dobre właściwości mechaniczne. Wskaźnik szybkości płynięcia (MFR) wynosi dla omawianego polipropylenu 110, co oznacza obniżkę kosztów i oszczędność energii w porównaniu z wcześniejszymi gatunkami oferowanymi przez austriacki koncern, których wskaźnik MFR wynosił 70. Jak tłumaczą przedstawiciele Borealisa, większa transparentność produkowanych opakowań może być osiągana już w niższych temperaturach przetwórstwa.

Pierwszym użytkownikiem, który wykorzystał zalety nowego polipropylenu była firma Sunware z Holandii. Produkuje ona wykonane z tworzyw kosze, pojemniki i tym podobne wyroby, służące składowaniu i przechowywaniu domowego wyposażenia.

Przechodząc z dotychczasowego polipropylenu o wskaźniku płynięcia równym 70 na nową propozycję Borealisa, holenderska firma uzyskała konkretne korzyści przypadające na jedną tonę wykorzystanego tworzywa. Mowa tu o temperaturze procesu o 35 st. C niższej niż dotychczas, czasie cyklu krótszym o 15,5%, oszczędności energii równej 7,7%. Wszystko to poskutkowało całkowitą redukcją kosztów w wysokości 39,2 euro za tonę wykorzystanego polipropylenu.


tworzywa sztuczneprzemysł opakowaniowyBorealispolipropylenSunware

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Ten artykuł nie został jeszcze oceniony.

Dodaj komentarz

Redakcja Portalu Chemia i Biznes zastrzega sobie prawo usuwania komentarzy obraźliwych dla innych osób, zawierających słowa wulgarne lub nie odnoszących się merytorycznie do tematu. Twój komentarz wyświetli się zaraz po tym, jak zostanie zatwierdzony przez moderatora. Dziękujemy i zapraszamy do dyskusji!


WięcejNajnowsze

Więcej aktualności



WięcejNajpopularniejsze

Więcej aktualności (192)



WięcejPolecane

Więcej aktualności (97)



WięcejSonda

Czy w Twojej firmie brakuje specjalistów z branży chemicznej (inżynierowie procesowi, chemicy, automatycy)?

Zobacz wyniki

WięcejW obiektywie