Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety

BASF: zrównoważone rozwiązania w branży tworzyw sztucznych

2023-10-02

Innowacyjne rozwiązania dla motoryzacji odzwierciedlają zaangażowanie BASF w realizację celów zrównoważonego rozwoju w tej branży. Dostarczając materiały o wysokich parametrach, wytwarzane mniej emisyjnymi i bardziej zrównoważonymi metodami, BASF pomaga branży w transformacji do bardziej ekologicznej przyszłości. Przykładem tego działania jest cała seria nowych propozycji surowcowych pochodzących od BASF.

Portfolio BASF obejmuje produkty charakteryzujące się optymalnym wykorzystaniem dostępnych zasobów oraz wyraźnie niższym udziałem w emisji gazów cieplarnianych na etapie produkcji. Są to między innymi tworzywa sztuczne oparte na koncepcji bilansu masy, w przypadku których realizowane są od razu dwa cele: ograniczenie zużycia zasobów dzięki zastąpieniu surowców kopalnych ich odpowiednikami z recyklingu oraz ograniczenie śladu węglowego produktu.

Ultramid® Advanced (PPA): zamiennik metalu dostępny w różnych kolorach, ze stałymi właściwościami mechanicznymi nawet w podwyższonej temperaturze eksploatacji

BASF wprowadził na rynek nowy asortyment poliftalamidów (PPA) — związków o szerokim spektrum zastosowań, zaspokajających coraz większe zapotrzebowanie na zamienniki metalu. Tworzywa te charakteryzują się stałymi właściwościami mechanicznymi także w podwyższonej temperaturze eksploatacji oraz mogą być dostarczane w różnych kolorach do zastosowań w e‑mobilności, ogniwach paliwowych, urządzeniach elektrycznych i elektronicznych oraz konstrukcjach mechanicznych. Tworzywa z serii Ultramid® Advanced wyróżniają się takimi cechami, jak solidność, trwałość i odporność na niekorzystne warunki otoczenia. Właściwości te zostają zachowane także w przypadku odmian koloryzowanych i niepalnych — w tym pomarańczowej dla sektora e‑mobilności oraz białej dla producentów sprzętu AGD. Jeżeli chodzi o zamienniki metalu w elementach strukturalnych, np. w sprzęcie elektronicznym powszechnego użytku, to BASF oferuje kilka odmian PPA o znakomitej sztywności, stabilności wymiarowej i wysokiej estetyce powierzchni, a także łatwej obrabialności.

Ultramid® Expand - nowa i inspirująca pianka cząsteczkowa

Firma opracowała nową poliamidową piankę cząsteczkową o wysokich parametrach, oferującą unikatowe właściwości przydatne w zastosowaniach strukturalnych oraz w akumulatorach do pojazdów elektrycznych. Pianka zachowuje odporność na odkształcenia do wysokiej temperatury i doskonałe właściwości mechanicznej i to nawet powyżej 120°C, dzięki czemu świetnie nadaje się do zastosowań wysokotemperaturowych. Pianka jest też wyjątkowo odporna na czynniki chemiczne zawarte w płynach eksploatacyjnych pojazdu, co gwarantuje trwałość i niezawodność. Jedną z najważniejszych zalet nowej pianki jest obrabialność za pomocą istniejących narzędzi do spienionego polipropylenu (EPP), dzięki czemu wdrożenie nowego materiału w zakładzie produkcyjnym jest łatwe i nie wiąże się z nadmiernymi kosztami. Pianka może być powlekana metodą kataforezy i doskonale nadaje się do recyklingu.

Ultramid® Ccycled® - materiały z recyklingu chemicznego do produkcji opakowań i tekstyliów

Jednym z przykładów jest poliamid Ultramid® Ccycled® - przyszłościowy materiał wytwarzany przez BASF według koncepcji bilansu masowego z alternatywnych surowców pochodzących z chemicznego recyklingu odpadów tworzyw sztucznych. Recykling chemiczny jest stosowany obecnie w przetwarzaniu odpadów tworzyw sztucznych zasadniczo trudnych do recyklingu, takich jak zużyte opony czy zmieszane tworzywa sztuczne, które mimo wszystko można zatrzymać w zamkniętym obiegu materiałów. Surowiec z recyklingu jest wprowadzany na początku łańcucha produkcji BASF zorganizowanego według koncepcji Verbund, a jego udział w produktach z tworzywa Ultramid® Ccycled® jest określany metodą bilansu masy. Pozwala to zastąpić i zaoszczędzić część surowców pierwotnych. Klienci wykorzystują tworzywa Ccycled® w wielu segmentach, takich jak produkcja tekstyliów i opakowań. Ultramid® Ccycled® oferuje tę samą jakość, co produkty konwencjonalne, więc nadaje się do zastosowań o wysokich wymaganiach regulacyjnych, takich jak opakowania do żywności.

Wielowarstwowe folie PE/PA zdatne do recyklingu

BASF ma duże osiągnięcia także w segmencie wielowarstwowych folii polietylenowych i poliamidowych. Od jesieni 2022 r. koekstrudowane folie PE/PA są uznawane za zdatne do recyklingu mechanicznego. Na podstawie badań przeprowadzonych przez Institute cyclos-HTP GmbH niemiecki urząd Stiftung Zentrale Stelle Verpackungsregister (Agencja ds. Centralnego Rejestru Opakowań) zmienił klasyfikację poliamidów pod względem zdatności do recyklingu i uznał spełnienie minimalnych standardów. To ważny pierwszy krok w kierunku uwzględnienia zalet opakowań zawierających poliamid oraz najnowszych ustaleń dotyczących zdatności poliamidu do recyklingu w przepisach prawnych. Jako duży producent poliamidów ekstrudowanych Ultramid® do folii wielowarstwowych, BASF angażuje się w projekty dotyczące obiektywnej klasyfikacji poliamidów stosowanych w elastycznych opakowaniach.

Ultrason® (PSU, PESU, PPSU): kolorowy, elektryzujący i innowacyjny

Dzięki współpracy z Avient tworzywo Ultrason® (poliarylosulfon, PAES) jest teraz dostępne na globalnym rynku także w wersjach koloryzowanych. Klienci mogą elastyczniej reagować na zmieniające się trendy estetyczne oraz standardy kolorystyczne, a tym samym szybciej docierać na rynek z własnymi produktami. Na potrzeby branży elektrycznej i elektronicznej, oraz z myślą o producentach samochodów elektrycznych, opracowywane są nowe materiały charakteryzujące się dużą odpornością na prądy pełzające (CTI). Materiały tego typu są wykorzystywane w innowacyjnych komponentach i specjalnych zastosowaniach w sprzęcie elektrycznym i elektronicznym oraz przyczyniają się do poprawy wydajności silników elektrycznych napędzających obecne i przyszłe rozwiązania w zakresie e‑mobilności.

Zmniejszenie śladu węglowego produktów metodą bilansu biomasy BASF

Elastollan® BMB to termoplastyczny poliuretan (TPU) z certyfikatem materiału przyczyniającego się do zachowania zasobów kopalnych i zmniejszenia emisji gazów cieplarnianych, ale charakteryzujący się takimi samymi parametrami, jak jego standardowe odpowiedniki. Zasoby odnawialne, takie jak biometan i biodiesel wytwarzane z odpadów organicznych lub tłuszczów roślinnych trafiają do zakładów BASF razem z zasobami kopalnymi na początku wieloetapowego procesu produkcji. Elastollan® produkowany zgodnie z koncepcją bilansu biomasy, do którego przypisywana jest odpowiednia część surowca odnawialnego, ma recepturę i jakość identyczną z konwencjonalnymi produktami z surowca kopalnego. Za certyfikację całego procesu produkcyjnego odpowiada niezależny podmiot. BASF prezentuje Elastollan® BMB na przykładzie płaskiego węża, który może być stosowany na przykład w rolnictwie, przemyśle lub do przesyłania wody.

Innowacyjne materiały w nowych koncepcjach mobilności

Materiałom stosowanym w samochodach elektrycznych stawiane są szczególnie wysokie wymagania. Izolacja kabli ładowania musi być odporna na destrukcyjny wpływ promieni UV, pogody, ozonu i bakterii. Inne pożądane cechy to odporność na ścieranie, niepalność i elastyczność. BASF wprowadził więc termoplastyczny poliuretan Elastollan®, znany z odporności i wytrzymałości. Zewnętrzną izolację z tworzywa Elastollan® posiadają także kable akumulatorowe oraz przewody czujników stosowanych na przykład w układach ABS. Instalacje te muszą gwarantować niezakłócony przepływ prądu i danych nawet w wilgotnym, zimnym i wibracyjnym środowisku, gdyż od tego zależy bezpieczeństwo pojazdu.

Elastollan® sprawdza się też w elementach szyn zbiorczych, osłonach wiązek kablowych, uszczelkach, podkładkach sprężyn, a także elementach sterowania dotykowego oraz wykończenia wnętrza i innych częściach samochodowych wytwarzanych metodą formowania.

PACIFIC — innowacyjna aplikacja do wymiany danych o śladzie węglowym produktów

W październiku 2023 r. BASF uruchomi PACIFIC, innowacyjną platformę dostarczającą danych o śladzie węglowym produktów (PCF) BASF w całym łańcuchu wartości. Nowa platforma umożliwia klientom z branży motoryzacyjnej efektywną wymianę danych. Aplikacja stanowi ważny wkład w kalkulację PCF gotowych produktów opartą na PCF surowców. Cały proces jest szybki i przyjazny dla użytkownika.


BASFtworzywa sztucznerecyklingzrównoważony rozwójpoliamidymotoryzacja

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Ten artykuł nie został jeszcze oceniony.

Dodaj komentarz

Redakcja Portalu Chemia i Biznes zastrzega sobie prawo usuwania komentarzy obraźliwych dla innych osób, zawierających słowa wulgarne lub nie odnoszących się merytorycznie do tematu. Twój komentarz wyświetli się zaraz po tym, jak zostanie zatwierdzony przez moderatora. Dziękujemy i zapraszamy do dyskusji!


WięcejNajnowsze

Więcej aktualności



WięcejNajpopularniejsze

Więcej aktualności (192)



WięcejPolecane

Więcej aktualności (97)



WięcejSonda

20 lat w UE to dla polskiej chemii?

Zobacz wyniki

WięcejW obiektywie