2025-03-20
BASF otworzył 54-megawatowy elektrolizer o wydajności do 8 tys. ton wodoru rocznie. Firma przyznaje, że to kluczowy krok w zwiększaniu produkcji produktów o zmniejszonym śladzie węglowym.
Największy w Niemczech elektrolizer z membraną wymiany protonów (PEM) został uruchomiony w kompleksie BASF w Ludwigshafen. Zaprojektowany do produkcji wodoru bezemisyjnego, elektrolizer ma podłączone obciążenie 54 megawatów i zdolność do zaopatrywania głównej instalacji do jednej tony tego surowca na godzinę. Budowa zakładu trwała dwa lata oi odbywała się we współpracy z Siemens Energy.
- Nasz nowy elektrolizer wody jest osadzony w produkcji i infrastrukturze zakładu w Ludwigshafen, co czyni go naprawdę wyjątkowym pod względem integracji ze środowiskiem produkcji chemicznej. W systemie zainstalowano łącznie 72 stosy – moduły, w których odbywa się rzeczywisty proces elektrolizy. Elektrolizer ma potencjał zmniejszenia emisji gazów cieplarnianych w głównym zakładzie BASF nawet o 72 tys. ton rocznie. Bezemisyjna produkcja wodoru – przy użyciu energii elektrycznej ze źródeł odnawialnych – jest podstawą wzrostu rynku produktów chemicznych o zmniejszonym śladzie węglowym. Po wyprodukowaniu wodór jest wprowadzany do sieci wodorowej zakładu i dystrybuowany do zakładów produkcyjnych jako surowiec. Oprócz wykorzystania go jako surowca do produktów chemicznych, BASF planuje dostarczać wodór na potrzeby mobilności w regionie metropolitalnym Ren-Neckar, wspierając rozwój gospodarki wodorowej - poinformowała Katja Scharpwinkel, członek zarządu BASF SE i dyrektor zakładu w Ludwigshafen.
Uruchomienie elektrolizera umożliwia koncernowi wspieranie klientów w osiąganiu ich celów klimatycznych poprzez oferowanie im produktów o mniejszym śladzie węglowym.
- Jednocześnie zdobywamy doświadczenie w naszym największym zakładzie Verbund dzięki integracji i obsłudze systemu, który przybliża nas o krok do przekształcenia naszego głównego zakładu w Ludwigshafen - dodała przedstawicielka BASF.
Do tej pory wodór, wykorzystywany m.in. w produkcji amoniaku i metanolu, był wytwarzany przez BASF głównie za pomocą reformingu parowego na bazie gazu ziemnego lub jako produkt uboczny.
WięcejSklep
Książka: Surfaktanty i ich zastosowanie w produktach kosmetycznych
95.00 zł
Książka: Atlas Mikrobiologii Kosmetyków
94.00 zł
Książka: Zagęstniki (modyfikatory reologii) w produktach kosmetycznych
78.00 zł
“Chemia i Biznes” nr 3/2026
30.00 zł
"Kosmetyki i Detergenty" nr 2/2026
30.00 zł
Emulsje i inne formy fizykochemiczne produktów kosmetycznych. Wprowadzenie do recepturowania
108.00 zł
WięcejNajnowsze
WięcejNajpopularniejsze
WięcejPolecane
WięcejSonda
Czy w Twojej firmie brakuje specjalistów z branży chemicznej (inżynierowie procesowi, chemicy, automatycy)?
WięcejW obiektywie
Druga edycja Międzynarodowej Konferencji Przemysłu Kosmetycznego potwierdziła potrzebę spotkań branży kosmetycznej
170 osób uczestniczyło w drugiej edycji Międzynarodowej Konferencji Przemysłu Kosmetycznego....
Jubileuszowa edycja Międzynarodowej Konferencji Przemysłu Detergentowego pełna nowości i inspiracji
175 osób uczestniczyło w 15. edycji Międzynarodowej Konferencji Przemysłu Detergentowego, która...
Plastpol w Kielcach miejscem prezentacji maszynowych nowości
15 tysięcy zwiedzających z Europy, Azji i Afryki, 660 wystawców z 36 krajów, setki pracujących...
Paryż stolicą przemysłu kosmetycznego
W Paris Expo Porte de Versailles odbyły się targi in-cosmetics Global 2026 – największe na świecie...