BASF: trwają prace nad udoskonaleniem recyklingu chemicznego

• Strona główna
• Artykuły
• BASF: trwają prace nad udoskonaleniem recyklingu chemicznego

2020-10-09

BASF podpisał umowę na odbiór dostaw z New Energy, firmą technologiczną z siedzibą w Budapeszcie, specjalizującą się w pirolizie zużytych opon. Zgodnie z umową, New Energy będzie dostarczać BASF do 4 tys. ton oleju pirolitycznego ze zużytych opon rocznie. W fazie pilotażowej pierwsze partie oleju pirolitycznego zostały już z powodzeniem wykorzystane w zintegrowanym zakładzie produkcji chemicznej w Ludwigshafen.

Umowa jest częścią rozpoczętego przez BASF w 2018 r. projektu ChemCycling, dotyczącego chemicznego przetwarzania pochodzących od konsumentów odpadów z tworzyw sztucznych na skalę przemysłową. Pierwsze produkty komercyjne uzyskane w tym projekcie są dostępne na rynku od 2020 r.

Projekt skupia się przede wszystkim na wykorzystaniu odpadów ze zmieszanych tworzyw sztucznych, które w przeciwnym razie trafiałyby na wysypiska śmieci lub do spalarni. Ponadto BASF widzi również możliwość zwiększenia poziomu recyklingu opon wycofanych z eksploatacji.

- Dotychczas nie istniała technologia pozwalająca na wykorzystanie oleju pirolitycznego z opon do wysokowartościowych zastosowań. Poszerzając naszą bazę surowców materiałowych o zużyte opony, możemy stworzyć nowy obiegowy strumień wartości. Uzyskujemy też drugi pochodzący z recyklingu surowiec w naszym projekcie ChemCycling, dzięki któremu możemy wytwarzać produkty o wysokich parametrach do wymagających zastosowań naszych klientów – powiedział Christian Lach, lider projektu ChemCycling w BASF.

Zużyte opony mieszczą się w definicji odpadów z tworzyw sztucznych uzyskanych od konsumentów, zgodnie z normą DIN EN ISO 14021:2016-07.

Zarówno BASF jak i New Energy angażują się w poszukiwanie sposobów na rozwiązanie globalnego problemu odpadów z tworzyw sztucznych. W związku z tym obie strony zawarły również umowę dotyczącą opracowania studium wykonalności dostosowania technologii pirolizy New Energy do konwersji innych rodzajów odpadów z tworzyw sztucznych.

- Nasza technologia zapewnia wartość dla BASF, a także dla jej klientów. Od ponad dekady rozwijamy ją i optymalizujemy, a teraz eksploatujemy instalację, która na skalę przemysłową przetwarza zużyte opony na surowiec wtórny. Tym samym należymy do czołówki, jeżeli chodzi o wprowadzenie opon do gospodarki o obiegu zamkniętym. Naszym celem jest uzyskanie wymiernych korzyści dla środowiska. Ograniczenie zapotrzebowania na pierwotne zasoby kopalne, jak również zmniejszony ślad węglowy nowych produktów z pewnością służą realizacji tego celu - stwierdził Viktor Varadi, dyrektor generalny New Energy.

BASF wykorzystuje olej pirolityczny dostarczany przez New Energy w swoich zakładach zintegrowanych według koncepcji Verbund w Ludwigshafen, zastępując nim surowce kopalne. Udział surowców z recyklingu jest przypisywany poszczególnym produktom wytwarzanym w zakładach Verbund zgodnie z zasadami bilansu masowego i podlega weryfikacji przez niezależnego audytora. Produkty z nazwą zakończoną na „Ccycled” mają dokładnie takie same właściwości jak produkty wytworzone z surowców kopalnych. Można je poddawać dalszej obróbce tymi samymi metodami co produkty wytwarzane konwencjonalnie oraz wykorzystywać w zastosowaniach z wysokimi wymaganiami dotyczącymi jakości i parametrów, takich jak produkcja części samochodowych.

W 2019 r. przychody firmy BASF ze sprzedaży wyniosły 59 mld euro. Jest to największa chemiczna firma świata.  New Energy jest innowacyjną firmą technologiczną. Specjalizuje się w  przetwarzaniu wcześniej niemożliwych do przetworzenia odpadów polimerowych i organicznych w użyteczne surowce dla branży petrochemicznej jako ekonomicznie opłacalnej alternatywy dla niezrównoważonego wydobycia surowców naturalnych. Firma opracowała i wprowadziła na rynek autorską technologię umożliwiającą przetwarzanie zużytych opon na surowiec wtórny, wspierając w ten sposób strategie gospodarki obiegowej swoich partnerów i klientów. New Energy ma ponad dziesięcioletnie doświadczenie eksploatowaniu instalacji pirolizy.