ANWIL zdawał egzamin ze sprawności funkcjonowania działu logistyki

• Strona główna
• Artykuły
• ANWIL zdawał egzamin ze sprawności funkcjonowania działu logistyki

2017-01-27

W ostatnim kwartale ubiegłego roku we włocławskiej spółce trwał planowy postój w ciągu produkcyjnym tworzyw sztucznych. ANWIL, mimo ponad 50-dniowej przerwy produkcyjnej, zobowiązany był jednak zapewnić odbiorcom nieprzerwane dostawy polichlorku winylu. W tym czasie wydał blisko 35 tys. ton surowca zarówno z magazynów własnych, jak i zewnętrznych. W całym 2016 r. dział logistyki firmy załadował w sumie aż 57 tys. ciągników siodłowych z naczepami, utrzymując wskaźnik OTIF na poziomie ponad 98%.

Przerwa produkcyjna umożliwiła ANWIL-owi przeprowadzenie prób ciśnieniowych, rewizji, atestów oraz przeglądów przewidzianych przepisami prawa, a także przeglądów gwarancyjnych. Kolejny  przestój remontowy we Włocławku planowany jest dopiero w pierwszej połowie 2019 r.

Postój w ciągu produkcyjnym tworzyw sztucznych stanowił wyzwanie dla obszaru logistyki spółki, przed którym stanęła konieczność zgromadzenia odpowiednio dużych zapasów surowca, a następnie zapewnienie jego sprawnej dystrybucji do klientów. W przypadku polichlorku winylu podstawową trudnością był fakt, że jego dostawy na rynek krajowy realizowane są głównie luzem. Oznaczało to, że duża ilość towaru musiała zostać zmagazynowana w silosach elastycznych, a następnie wymagała przesypania z worków wielkogabarytowych (tzw. big-bagów, stąd ten proces nazywany jest debigbagacją) do autosilosów.

Dlatego obszar logistyki firmy musiał przygotować zarówno magazyny znajdujące się na terenie spółki, jak i – ze względu na znaczną ilość zgromadzonego towaru – zapewnić dodatkową powierzchnię magazynową poza firmą.

Magazynowanie polichlorku winylu rozpoczęło na długo przed postojem, bo już w drugiej połowie lipca i zakończyło w połowie września 2016 r. Zgromadzono rekordową ilość surowca – blisko 35 tys. ton. Od końca września do pierwszego tygodnia listopada większość towaru została wysłana do odbiorców, przy czym 16,5 tys. ton rozdystrybuowano z wykorzystaniem procesu debigbagacji. Jako że duża część surowca była przesypywana w bezpośrednim sąsiedztwie ANWIL-u uruchomiony został również proces logistyki zwrotnej, dzięki któremu do powtórnego wykorzystania odzyskano aż 50% palet i 20% worków typu big-bag.

- Mimo ograniczeń związanych z dzienną liczbą załadunków autosilosów, zasypywanych z silosów elastycznych oraz wydłużonym czasem tej formy załadunków, wskaźnik OTIF, określający procentowy poziom perfekcji dostawy - terminowości dostaw i zgodności z zamówieniem – podobnie, jak w 2015 r., także w 2016 r. wyniósł w ANWIL-u ponad 98%. Utrzymanie OTIF na tak wysokim poziomie jest tym większym osiągnięciem, że w okresie postoju ciągu produkcyjnego tworzyw sztucznych – oprócz magazynowania i zapewniania dostaw tego surowca – obszar logistki realizował bieżące zadania związane z dostawami pozostałych produktów wytwarzanych przez ANWIL. Fakt, że wywiązaliśmy się z zobowiązań wobec naszych klientów, z zachowaniem najwyższych standardów potwierdza, że reorganizacja obszaru logistyki, jaką przeprowadziliśmy w ostatnim roku, była słuszną decyzją, umożliwiającą nam stawianie czoła nawet tak trudnym zadaniom, jak niemal dwumiesięczna przerwa produkcyjna - powiedział Lech Zobniów, dyrektor ds. Logistyki w spółce ANWIL.

Anwillogistykatransport