Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety

Producenci tworzyw sztucznych: nowa strategia w obliczu Strategii

2018-07-31  / Autor: Dominik Wójcicki

Koncepcja przechodzenia w Europie na gospodarkę o obiegu zamkniętym, a także Strategia na Rzecz Tworzyw Sztucznych wywołują konkretne reakcje po stronie największych producentów tworzyw sztucznych.

Jednym z celów nowego ładu, który ma się wyłonić w perspektywie kilku lat w branży tworzyw sztucznych, będzie zmiana metod produkcji i sposobów wykorzystywania tworzyw. Rozwiązaniem, którego domagają się europejscy decydenci jest ograniczenie ilości odpadów tworzyw za pomocą ponownego użycia wyrobów i szerszego stosowania technologii recyklingu.

Nacisk na recykling

Komisja Europejska chce, żeby recykling stał się opłacalnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw. W tym celu mają być opracowane nowe przepisy dotyczące pakowania, aby zwiększyć możliwości recyklingu tworzyw stosowanych na rynku i podnieść zapotrzebowanie na zawartość tworzyw sztucznych pochodzących z tego właśnie procesu w opakowaniach. UE przekonuje, że ponieważ będą zbierane większe ilości tworzyw, to powinny powstawać udoskonalone i większe zakłady recyklingu, a także lepszy i znormalizowany system selektywnej zbiórki i sortowania odpadów w całej UE. Dodatkowo też powszechniejsze winno być wykorzystywanie regranulatów. Jednocześnie jednak ich jakość ma być na tyle wysoka, że sięganie po już przetworzony surowiec nie powinno – wedle założeń – wpływać negatywnie na właściwości gotowego wyrobu.

Plany są zatem ambitne i można nawet powiedzieć, że niejako zostało rzucone wyzwanie podstawom przemysłu petrochemicznego, czyli korzystaniu przez niego z surowców kopalnych. Podstawową zasadą idei stojącej za gospodarką obiegu zamkniętego jest bowiem odchodzenie od zużywania zasobów wyczerpywalnych i przejście do stosowania zasobów odnawialnych.

W przypadku branży, która aktualnie w ok. 90% jest zależna od surowców naftowych lub gazowych stanowi to wyzwanie. Nie jest to oczywiście dla sektora tworzyw sztucznych koncepcja zaskakująca. Od wielu lat był on do niej przygotowany, więc w ślad za ogłoszeniem Strategii na Rzecz Tworzyw wydany został przez organizację branżową PlasticsEurope dokument „Plastics 2030 – Voluntary Commitment”, zawierający zestawienie dobrowolnych zobowiązań, które stanowić będą wkład przemysłu w realizację idei obiegu zamkniętego i oszczędnego gospodarowania surowcami w Europie. Producenci w Europie zadeklarowali swoje pełne zaangażowanie w osiągnięcie wysokich poziomów powtórnego użycia oraz recyklingu wyznaczonych na 60% dla opakowań z tworzyw sztucznych do roku 2030. PlasticsEurope będzie systematycznie zwiększać i poprawiać współpracę zarówno w całym łańcuchu wartości przemysłu, jak i w kontaktach z administracją publiczną, pracując nad najlepszymi zrównoważonymi rozwiązaniami w zakresie tworzyw sztucznych. Organizacja zobligowała się też m.in. do zapobiegania przedostawaniu się tworzyw do środowiska.

– Realizując te ambitne zobowiązania, przemysł tworzyw sztucznych chce w realny sposób wpływać na kształt nowych zrównoważonych rozwiązań globalnych wyzwań – powiedział Daniele Ferrari, prezes PlasticsEurope i dyrektor generalny firmy Versalis.

 

Produkty końcowe utrudniają recykling

W podobnym tonie wypowiada się Tom Crotty, dyrektor zarządzający koncernem INEOS: – Nie uważam byśmy mieli mieć problem ze swoją dalszą działalnością, nawet gdyby zaistniała w Europie prawdziwa gospodarka o obiegu zamkniętym, w której wszystko jest ponownie wykorzystywane.

Producenci polimerów będą częścią rozwiązania problemu odpadów, a nie częścią przemysłu skazaną na wymarcie. Wszystkie pierwotne polimery produkowane w Europie nadają się do recyklingu, ale wiele produktów końcowych, w których to tworzywa są wykorzystywane, utrudnia prowadzenie recyklingu. Nie obwiniamy przetwórców za ten stan rzeczy, ale problem polega na tym, że do tej pory nie mieliśmy wspólnego podejścia do problemu recyklingu, a jest to bardzo potrzebne. Przykładowo niektóre elementy opakowań z tworzyw zawierają cztery różne polimery. Czy możemy zatem przeprojektować taki wyrób i produkować go przy pomocy jednego tylko polimeru? Przy obecnej chemii polimerów istnieją ogromne możliwości, które mogą być zastosowane w odniesieniu do pojedynczego polimeru. Jednak to wymagałoby dwóch rzeczy: chemicy musieliby pracować z projektantami opakowań, aby osiągnąć ten wynik. Po drugie, my jako producenci, musimy być częścią tego rozwiązania i rozwijać nowe gatunki tworzyw, które poprawiają recykling. Będzie trzeba zainwestować dużo pieniędzy w najbliższych latach, aby osiągnąć nowe podejście do produkcji i projektowania opakowań, ale postrzegamy to jako szansę, a nie zagrożenie. Na pewno jednak popyt na oryginalne tworzywa w kolejnych dekadach spadnie w wyniku ponownego przetwarzania coraz to większej liczby materiałów – ocenił Tom Crotty, dyrektor koncernu INEOS.

Firmy inwestują w recykling

Te oficjalne wypowiedzi nie są utrzymane w tonie alarmistycznym, więc europejska branża tworzyw sztucznych do Strategii podchodzi raczej spokojnie. Nie zmienia to faktu, że na poziomie największych firm są podejmowane konkretne decyzje rozwojowe, które mają na celu jak najlepsze wpasowanie w wyłaniającą się nową rzeczywistość. Jednym z kierunków przyszłych działań może być np. oferowanie przez firmy tworzywowe surowców z recyklingu. Do tej pory ze zrozumiałych względów wprowadzały one na rynek jedynie „dziewicze” materiały, ale teraz ten trend może się odmienić. Pierwsze oznaki takich działań są już widoczne.

W marcu 2018 r. LyondellBasell Industries, czyli jeden z największych globalnych producentów poliolefin, zawiązał spółkę joint venture z francuskim przedsiębiorstwem Suez, działającym w ponad 70 krajach i specjalizującym się m.in. w gospodarce odpadowej. Suez posiada w Europie dziewięć wyspecjalizowanych zakładów, w których rocznie przetwarza 400 tys. ton odpadów tworzyw sztucznych. Do 2020 r. chce podnieść tę ilość do 600 tys. ton, jest więc specjalistą w obszarze recyklingu.

Zawiązany przez obydwu partnerów nowy podmiot o nazwie Quality Circular Polymers (QCP) będzie zajmował się dostarczaniem na rynek tworzyw pokonsumpcyjnych.

Fabryka w holenderskim mieście Sittard-Geleen przekształci zużyty materiał z tworzywa sztucznego w polietylen i polipropylen o pierwotnej jakości (przynajmniej tę pierwotną jakość zapowiadają udziałowcy). Zakład będzie w stanie przerobić odpady konsumenckie w ilości 25 tys. ton w zakresie polipropylenu i 35 tys. ton w zakresie polietylenu wysokiej gęstości jeszcze w tym roku. W 2020 r. zdolność produkcyjna obiektu wynieść ma już 100 tys. ton, tak by zaspakajać systematycznie rosnącą potrzebę na nowy typ surowców.

– Ta akwizycja pozwala nam uzupełnić i rozszerzyć naszą ofertę produktów o recyklowane tworzywa sztuczne. Recykling i ponowne wykorzystanie tworzyw stanowią bowiem doskonałą ofertę produktową dla naszych europejskich odbiorców poliolefin. Spełnienie celów dotyczących zrównoważonego rozwoju i gospodarki o obiegu zamkniętym jest jednym z kilku kryteriów, które rozważamy przy ocenie decyzji inwestycyjnych – stwierdził Richard Roudeix, wiceprezes jednostki Olefins & Polyolefins – Europe, Asia and International w koncernie LyondellBasell Industries.


CAŁY ARTYKUŁ ZNAJDĄ PAŃSTWO W NR 3/2018 DWUMIESIĘCZNIKA "CHEMIA I BIZNES". ZAPRASZAMY.


 


tworzywa sztucznerecyklingodpadyLyondellBasell Industriesgospodarka obiegu zamkniętego

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Ten artykuł nie został jeszcze oceniony.

Dodaj komentarz

Redakcja Portalu Chemia i Biznes zastrzega sobie prawo usuwania komentarzy obraźliwych dla innych osób, zawierających słowa wulgarne lub nie odnoszących się merytorycznie do tematu. Twój komentarz wyświetli się zaraz po tym, jak zostanie zatwierdzony przez moderatora. Dziękujemy i zapraszamy do dyskusji!


WięcejNajnowsze

Więcej aktualności



WięcejNajpopularniejsze

Więcej aktualności (192)



WięcejPolecane

Więcej aktualności (97)



WięcejSonda

Czy polski przemysł chemiczny potrzebuje dalszych inwestycji zagranicznych?

Zobacz wyniki

WięcejW obiektywie