2016-07-21
ChemSpin, czyli spółka celowa Instytutu Chemii Przemysłowej, przedstawiła opracowaną przez IChP innowacyjną technologię poliestrowych, wodorozcieńczalnych materiałów powłokowych sieciowanych fotochemicznie.
Przedmiotem technologii są wodorozcieńczalne materiały powłokowe o zredukowanej ilości szkodliwych rozpuszczalników organicznych otrzymywane w oparciu o spoiwo poliestrowe. Tego rodzaju wodorozcieńczalne nienasycone żywice poliestrowe otrzymywane są w wyniku jednoetapowych reakcji polikondensacji lub kopolimeryzacji. W wyniku sieciowania w atmosferze powietrza promieniowaniem UV tworzą dobrej jakości powłoki na drewnie, metalu i szkle. Nie zawierają szkodliwych, lotnych rozpuszczalników organicznych. Wodorozcieńczalność wyrobu zapewniają włączone w łańcuch poliestru monomery sulfonianowe, które otrzymuje się w oryginalny sposób specjalnie w celu produkcji tych poliestrów. Za sieciowanie powłok odpowiadają monomery z ugrupowaniem allilowym, również włączone w łańcuch poliestru podczas jego otrzymywania. Aby żywica poliestrowa była rozcieńczalna w wodzie musi posiadać cechy hydrofilowe.
Technologia może znaleźć zastosowanie w przedsiębiorstwach zajmujących się wytwarzaniem nienasyconych żywic poliestrowych, w szczególności tych nadających się do powlekania drewna, metalu i szkła.
- Technologia opracowana w IChP umożliwia otrzymanie wodorozcieńczalnej żywicy poliestrowej, która nie wymaga procesu neutralizacji aminami oraz zastosowania lotnych rozpuszczalników organicznych podczas otrzymywania wodnych emulsji. Przewagi technologicznej nowej technologii należy upatrywać w redukcji emisji zanieczyszczeń związanych z produkcją i stosowaniem wodorozcieńczalnych nienasyconych żywic poliestrowych. Opracowano też podstawy produkcji foto-utwardzalnych, wodorozcieńczalnych, nienasyconych żywic poliestrowych (WNŻP) z ograniczoną zawartością lub pozbawionych VOC. Popularną metodą hydrofilizacji żywic poliestrowych, a przez to umożliwiania im rozpuszczania się w wodzie, jest zastosowanie jonowych grup hydrofilowych, z których najczęściej wykorzystywane są ugrupowania karboksylowe. Otrzymuje się je poprzez wprowadzenie do struktury polimeru monomerów z wolnymi grupami karboksylowymi, a następnie ich jonizację, np. w reakcji z trzeciorzędową aminą. Polimery zawierające grupy karboksylowe tworzą odporne na działanie wody pokrycia, w wyniku procesu wysychania powłoki, podczas którego następuje przejście zjonizowanych ugrupowań karboksylanowych w grupy karboksylowe. Procesowi temu towarzyszy emisja szkodliwych, lotnych amin, co stanowi istotną wadę tego typu hydrofilizacji polimerów – informuje spółka ChemSpin,
WięcejSklep
Książka: Surfaktanty i ich zastosowanie w produktach kosmetycznych
95.00 zł
"Kosmetyki i Detergenty" nr 1/2024
30.00 zł
“Chemia i Biznes” nr 2/2024
20.00 zł
Bilety - XIII Międzynarodowa Konferencja Przemysłu Chemii Gospodarczej
553.50 zł
Książka: Zagęstniki (modyfikatory reologii) w produktach kosmetycznych
78.00 zł
Emulsje i inne formy fizykochemiczne produktów kosmetycznych. Wprowadzenie do recepturowania
108.00 zł
WięcejNajnowsze
WięcejNajpopularniejsze
WięcejPolecane
WięcejW obiektywie
Warsaw Plast Expo dla branży tworzyw sztucznych
W Nadarzynie odbyły się targi WARSAW PLAST EXPO dla branży przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Międzynarodowe Targi Budownictwa i Architektury BUDMA na temat zielonego budownictwa
W dniach 30 stycznia - 2 lutego 2024 r. w Poznaniu odbyły się najbardziej rozpoznawalne europejskie targi dla...
Targi Kompozyt – Expo atrakcyjne dla branży
W Krakowie odbyła się 12 edycja Międzynarodowych Targów Materiałów, Technologii i...
Nowości na Taropaku w Poznaniu
Ponad 10 tys. zwiedzających, 100 wystawców, liczne nowości i premiery – tak wyglądały Targi...