Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety

Kärcher wybiera pochodzący z recyklingu poliamid Technyl 4earth

2018-11-15

Pochodzący z recyklingu, wysokiej jakości poliamid będzie materiałem preferowanym przez firmę Kärcher, globalnego dostawcę technologii czyszczenia. Niemiecka spółka wyprodukowała już ponad milion elementów wysokociśnieniowych spryskiwaczy, z wykorzystaniem Technyl 4earth. To opracowane przez Solvay Performance Polyamides rozwiązanie pomaga znacząco ograniczyć emisję CO2, zużycie wody i energii nieodnawialnej, a jednocześnie pozwala zachować pożądane właściwości materiału. 

Technyl 4earth to gama konstrukcyjnych tworzyw sztucznych PA6.6, powstałych w ramach projektu Move4earth. Opatentowany proces pozwala przetwarzać stabilne źródła tkanin technicznych, takich jak powłoki poduszek powietrznych, w najwyższej jakości poliamid.

Karcher to jeden z pierwszych dużych międzynarodowych producentów oryginalnego wyposażenia (OEM), który ocenił i zastosował opracowaną przez Solvay technologię. Niemiecka firma angażuje się w zwiększanie wykorzystania materiałów pochodzących z recyklingu w swoich produktach.

– Zrównoważony rozwój i ochrona środowiska są mocno zakorzenione w filozofii i działaniach naszej firmy. Po uwzględnieniu Technyl 4earth w naszych oszczędzających zasoby naturalne rozwiązaniach, wyprodukowaliśmy już ponad milion wysokociśnieniowych lanc spryskiwaczy formowanych przy użyciu tego poliamidu pochodzącego z recyklingu – mówi Daniel Carmine Manocchio, kierownik Zespołu ds. Technologii Materiałowej w Centralnym Ośrodku Badawczo-Rozwojowym Kärcher. - Lance spryskiwaczy muszą spełniać szereg surowych wymagań, w tym wykazywać odporność na wysokie ciśnienie, stabilność hydrolityczną, bardzo wysoką udarność i kompatybilność ze środkami czyszczącymi. Po wszechstronnych testach wybraliśmy compound Technyl 4earth wzmocniony 30% włóknem szklanym. Zachowuje się on dokładnie tak samo, jak produkowany w standardowym cyklu PA6.6, zarówno pod względem fizycznych właściwości użytkowych, jak i możliwości przetwarzania, bez uszczerbku dla najwyższej jakości i bezpieczeństwa naszych urządzeń. Po całkowitym przestawieniu pierwszego zakładu produkcyjnego z pierwotnie stosowanego Technyl na Technyl 4earth, obecnie oceniamy jego dalsze wykorzystanie w ramach naszego rozległego portfolio – dodaje Daniel Carmine Manocchio.

Technyl 4earth oferuje właściwości porównywalne z równoważnym pierwotnym tworzywem PA6.6 i może znacznie zmniejszyć takie oddziaływania na środowisko, jak emisje CO2, zużycie wody i wykorzystanie energii nieodnawialnej.

Technyl 4earth jest dostępny na rynku w różnych klasach, z zawartością włókna szklanego do 50%. Opracowana w firmie Solvay technologia recyklingu zapewnia zarówno stałą jakość materiału, jak i bezpieczeństwo dostaw. Pozwala sprostać szybko rosnącemu zapotrzebowaniu na bardziej zrównoważone produkty do zastosowań wymagających wysokich parametrów na wielu różnych rynkach – od podzespołów samochodowych po urządzenia elektryczne oraz towary konsumpcyjne i przemysłowe.
 


Solvaypoliamidy

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Ten artykuł nie został jeszcze oceniony.

Dodaj komentarz

Redakcja Portalu Chemia i Biznes zastrzega sobie prawo usuwania komentarzy obraźliwych dla innych osób, zawierających słowa wulgarne lub nie odnoszących się merytorycznie do tematu. Twój komentarz wyświetli się zaraz po tym, jak zostanie zatwierdzony przez moderatora. Dziękujemy i zapraszamy do dyskusji!


WięcejNajnowsze

Więcej aktualności



WięcejNajpopularniejsze

Więcej aktualności (192)



WięcejPolecane

Więcej aktualności (97)



WięcejSonda

Czy polski przemysł chemiczny potrzebuje dalszych inwestycji zagranicznych?

Zobacz wyniki

WięcejW obiektywie