2014-07-14
Koncern BASF rozwija działalność na rzecz usprawnienia procesu przetwórczego tworzyw poliamidowych.
Największa chemiczna firma świata zakończyła prace nad rozwiązaniami materiałowymi oraz systemowymi dla technologii termoplastycznego prasowania i tłoczenia żywicy (T-RTM).
W efekcie powstał prototyp samoczyszczącej głowicy mieszającej, która stanowi element maszyny koncepcyjnej służącej do przetwarzania reaktywnego poliamidu w ramach technologii niskociśnieniowej T-RTM. Celem jest opracowanie solidnego i automatycznego systemu z krótkimi cyklami pracy, odpowiedniego dla produkcji prowadzonej na masową skalę.
Jednocześnie firma BASF optymalizuje swoje pierwsze reaktywne poliamidy dla szybkich cykli produkcyjnych. Są to dwuskładnikowe tworzywa na bazie kaprolaktamu (zastosowano odpowiedni system dodatków oraz włókna z kompatybilnymi substancjami klejącymi). Cechą szczególną jest ich niska lepkość i długie ścieżki przepływu w porównaniu do innych żywic reaktywnych, dzięki czemu polimery są szczególnie odpowiednie dla niskociśnieniowej technologii RTM.
BASF liczy, że uda mu się ułatwić wprowadzanie anionowej polimeryzacji poliamidu 6 na rynek, co w przyszłości umożliwi zwiększenie skali produkcji elementów konstrukcyjnych z termoplastycznych kompozytów.
Firma pracuje ponadto poliamidową infuzją próżniową oraz prototypem słupka B w technologii wysokociśnieniowej RTM.
Zastosowanie techniki infuzji próżniowej (VARI) w produkcji elementów z kompozytów termoplastycznych w systemie reaktywnych tworzyw termoplastycznych zostało zademonstrowane przez BASF na przykładzie kajaka.
Przy długości ponad 2,6 m jest on do tej pory jednym z największych elementów wykonanych z poliamidu reaktywnego metodą infuzji próżniowej. Przy użyciu podciśnienia o wartości 0,9 bar możliwe było wypełnienie elementu dwuskładnikowym systemem o niskiej lepkości w ciągu zaledwie 60 sekund. Analiza wykonalności wykazała, że technika infuzji próżniowej może być rozwiązaniem przy produkcji dużych kompozytów termoplastycznych w systemie reaktywnych poliamidów.
BASF przygotował również pierwszy wzmacniany włóknem kompozytowy prototyp Volkswagena wyprodukowany przy użyciu reaktywnych poliamidów w technologii wysokociśnieniowej RTM. Jest to zbrojenie słupka B, dzięki któremu element jest o 36% lżejszy w porównaniu do metalowego odpowiednika.
WięcejSklep
Książka: Surfaktanty i ich zastosowanie w produktach kosmetycznych
95.00 zł
"Kosmetyki i Detergenty" nr 1/2024
30.00 zł
“Chemia i Biznes” nr 2/2024
20.00 zł
Bilety - XIII Międzynarodowa Konferencja Przemysłu Chemii Gospodarczej
553.50 zł
Książka: Zagęstniki (modyfikatory reologii) w produktach kosmetycznych
78.00 zł
Emulsje i inne formy fizykochemiczne produktów kosmetycznych. Wprowadzenie do recepturowania
108.00 zł
WięcejNajnowsze
WięcejNajpopularniejsze
WięcejPolecane
WięcejW obiektywie
Warsaw Plast Expo dla branży tworzyw sztucznych
W Nadarzynie odbyły się targi WARSAW PLAST EXPO dla branży przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Międzynarodowe Targi Budownictwa i Architektury BUDMA na temat zielonego budownictwa
W dniach 30 stycznia - 2 lutego 2024 r. w Poznaniu odbyły się najbardziej rozpoznawalne europejskie targi dla...
Targi Kompozyt – Expo atrakcyjne dla branży
W Krakowie odbyła się 12 edycja Międzynarodowych Targów Materiałów, Technologii i...
Nowości na Taropaku w Poznaniu
Ponad 10 tys. zwiedzających, 100 wystawców, liczne nowości i premiery – tak wyglądały Targi...