3 w1: czysto, ekologicznie i pachnąco

• Strona główna
• Artykuły
• 3 w1: czysto, ekologicznie i pachnąco

2019-06-27  / Autor: ARTYKUŁ PROMOCYJNY

Szwajcarski pisarz Jaques Rousseau powiedział niegdyś, że zmysł powonienia jest zmysłem wspomnień i pragnień. Zapachy są dla przemysłu środków piorących czynnikiem tak samo decydującym o sprzedaży, jak design w przypadku gadżetów elektronicznych, z tą różnicą, że działają na podświadomość, pobudzają mózg i jeszcze szybciej rozbudzają emocje. Limbiczne impulsy do zakupów coraz częściej ustępują miejsca racjonalnym argumentom: ustawy i rozporządzenia, rosnąca troska o środowisko naturalne i nastawienie użytkowników do kwestii takich, jak dobro zwierząt i zdrowie, odgrywają przy tym coraz większą rolę. Ekologia nie zmusza jednak do powrotu do ery balii i tar, tylko do intensywniejszej analizy opakowania przed jego zakupem. Z tego względu, że również handel dba o pozytywny wizerunek i bezlitośnie eliminuje zbędne produkty, wytwórcy coraz częściej stają przed wyzwaniem zamiany określonych składników na inne lub nawet opracowywania nowych receptur.

Więcej kreatywności dla detergentów

Celem rozwoju produktu jest z reguły optymalizacja uznanych produktów, które są udoskonalane pod kątem skuteczności ich działania, spełniania restrykcyjnych wymogów dotyczących procesów czyszczących przyjaznych środowisku naturalnemu, a ponadto bezpiecznego przechowywania, obchodzenia się z nimi i sposobów dozowania. Firma Glatt, niemiecki ekspert w dziedzinie projektowania cząstek, rozwoju procesów i budowy maszyn, oferuje niepowtarzalne możliwości i rozwiązania techniczne na bazie technologii fluidalnej i strumieniowej. Przy pomocy tych technologii aktywne substancje piorące, stabilizatory, enzymy, polimery, substancje zapachowe i aromatyzujące oraz inne składniki aktywne mogą być w optymalny sposób produkowane, chronione i uszlachetniane. Zastosowanie granulacji, aglomeracji i powlekania natryskowego, a także mikrokapsułkowania daje możliwość optymalizacji wrażliwych surowców ze względu na ich właściwości i funkcjonalność dla nowych receptur. W ten sposób poprawia się nie tylko rozpuszczalność, ale również zagwarantowana jest homogenna zawartość składników w cząstkach w szerokim, zaprogramowanym spektrum wielkości ziarna. Ponadto substancje funkcjonalne pozwalają się lepiej i skuteczniej kompaktować, jak również dozować. Są one bardziej stabilne w czasie magazynowania oraz mogą być koloryzowane zależnie od potrzeb projektu. Sfunkcjonalizowana powierzchnia zewnętrzna zapewnia uzyskanie wymaganych właściwości produktu. Rozpuszczalność, dyspergowalność, uwalnianie i jednorodność są tylko kilkoma parametrami gwarantującymi optymalną aktywność czyszczenia przy minimalnym udziale surowców. Część I dwuczęściowego cyklu artykułów przedstawia technologie granulacji natryskowej i mikrokapsułkowania.

Technologie fluidalne i strumieniowe

Unikalne właściwości mechaniczne przepływu i właściwości termodynamiczne czynią te technologie wiodącymi w kwestii optymalizacji proszków i cieczy oraz prawie nieograniczonego ich uszlachetniania. Obie koncepcje umożliwiają ekonomiczne termiczne suszenie i funkcjonalizację surowców w jednym tylko kroku procesowym – w systemie produkcji szarżowej lub ciągłej, w jedno- lub wielostopniowych procesach. Suszenie i kształtowanie produktu są więc możliwe w jednym kroku procesowym, w tym samym aparacie (Zdjęcie 1).

Zdjęcie 1. W innowacyjnych procesach fluidalnych i strumieniowych istnieją prawie nieograniczone możliwości uzyskania optymalnego projektu produktu i odpowiedniej funkcjonalizacji granulatów i peletek

Złoże fluidalne powstaje wówczas, gdy powietrze procesowe płynące do góry unosi warstwę cząstek stałych. Zachodzi fluidyzacja. Powietrze procesowe służy do wytwarzania stanu fluidyzacji. Równocześnie doprowadza ono niezbędną energię cieplną w procesie obróbki cząstek. Oprócz obróbki termicznej ciał stałych procesy fluidalne służą do suszenia, tworzenia granulatów z proszków (aglomeracja natryskowa) lub cieczy (granulacja natryskowa), jak również do powlekania cząstek (powlekanie natryskowe). Cząsteczki zachowują się w złożu fluidalnym w zasadzie jak ciecz. Wszystkie cząstki są przy tym mieszane tak intensywnie, że zagwarantowana jest równomierna temperatura w całym złożu. Umożliwia to nie tylko prowadzenie kontroli procesu suszenia, ale również łagodne traktowanie surowców wrażliwych na działanie temperatury. Technologia strumieniowa także bazuje na fluidyzacji cząstek przy zastosowaniu przepływu powietrza fluidalnego. Różnica pomiędzy tymi technologiami polega na mechanice przepływu i na dynamice procesu. Wynikają z tego znacząco wyższe wskaźniki transferu ciepła i produktu podczas procesowania wrażliwych materiałów przy krótkim czasie obróbki.

CAŁY ARTYKUŁ DOSTĘPNY JEST W NR 2/2019 KWARTALNIKA "CHEMIA I BIZNES. RYNEK KOSMETYCZNY I CHEMII GOSPODARCZEJ". ZAPRASZAMY.

detergentychemia gospodarczaśrodki piorąceGlatt