Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety

Metodologia RBI dla przemysłu petrochemicznego

2017-10-19

Urząd Dozoru Technicznego proponuje wdrożenie metodologii Risk Based Inspection dla przemysłu rafineryjnego i petrochemicznego do celów planowania zakresów i terminów inspekcji urządzeń ciśnieniowych, w szczególności podlegających dozorowi technicznemu.

- Wdrożenie tej metodologii następuje na wniosek eksploatującego i jest realizowane przy udziale autoryzowanych inspektorów UDT. Głównym celem analizy RBI realizowanej przy udziale UDT jest opracowanie planu inspekcji oraz programu badań eksploatacyjnych urządzeń ciśnieniowych podlegających dozorowi technicznemu w oparciu o metodologię opisaną w standardach API RP 580 i API RP 581. Plan inspekcji zawiera wymagania dotyczące rodzajów inspekcji urządzeń, uzależnione od zidentyfikowanych mechanizmów degradacji oraz ich zakresy i terminy, uzależnione od wartości ryzyka związanego z ich eksploatacją. Plan inspekcji umożliwia eksploatującemu opracowanie programu badań eksploatacyjnych wymaganego przez UDT dla każdego z urządzeń objętych planem inspekcji. Program badań eksploatacyjnych podlega zatwierdzaniu przez UDT na okres eksploatacji przewidziany analizą RBI, zazwyczaj dopasowany do cyklów remontowych instalacji procesowej – przekonuje Tomasz Klinkosz, główny specjalista w Dziale Oceny Zgodności Urzędu Dozoru Technicznego.

Program badań eksploatacyjnych podlega walidacji okresowej, po której może zostać zatwierdzony na kolejny okres czasu oraz może podlegać walidacjom doraźnym, np. w sytuacji przekroczenia parametrów procesowych poza wartości przyjęte w analizie RBI, takie jak np. przekroczenia temperatury roboczej, ciśnienia, stężeń istotnych składników chemicznych medium roboczego itp. Walidacja analizy RBI polega na przeprowadzeniu ponownej analizy na podstawie zaktualizowanych danych. Analizy RBI przeprowadzane są przez wielodyscyplinarny zespół ekspertów, z potwierdzonymi kwalifikacjami w zakresie RBI, posiadających wiedzę z zakresu materiałoznawstwa, korozji, procesów produkcyjnych, diagnostyki i inspekcji urządzeń oraz technik badawczych. W skład zespołu RBI wchodzą m.in. specjalista ds. inspekcji urządzeń, korozjonista/materiałoznawca/ spawalnik, inżynier procesu, personel operacyjny/personel utrzymania ruchu, osoba nadzorująca eksploatacje urządzenia, inspektor UDT z autoryzacją w zakresie RBI.

- Wdrożenie programu RBI poprzedzone jest audytem RBI mającym na celu określenie stopnia przygotowania eksploatującego do wdrożenia programu RBI w oparciu o standardy API RP 580 i API RP 581. Podczas audytu ocenia się system zarządzania w zakresie dotyczącym RBI, tj. procedur zarządzania informacją i zmianami w obszarze technicznym oraz m.in. dostępność personelu z potwierdzonymi kwalifikacjami, przewidzianego do pracy w zespole RBI. Audyt obejmuje wszystkie instalacje procesowe zawierające urządzenia, które eksploatujący planuje objąć programem RBI. Po przeprowadzeniu audytu UDT sporządza raport z audytu RBI, zawierający jego wyniki i ewentualne zalecenia, które należy zrealizować i wdrożyć w wyznaczonym terminie. Wynik audytu uznaje się za pozytywny, jeżeli eksploatujący uzyska powyżej 50% punktów w każdym z ocenianych obszarów. Na podstawie obowiązujących przepisów o dozorze technicznym, UDT uznaje wyniki analizy RBI, jako istotne techniczne uzasadnienie dla planowania zakresu i terminów badań diagnostycznych oraz wykonywania badań okresowych i zatwierdza program badań eksploatacyjnych lub wnosi do niego uwagi i wydaje zalecenia – dodaje Tomasz Klinkosz z UDT.

W ramach nadzoru wdrożonego u eksploatującego programu RBI, UDT sprawdza poprawność realizacji zatwierdzonych programów badań eksploatacyjnych poprzez prowadzone przez inspektorów UDT inspekcje okresowe i doraźne; weryfikację parametrów eksploatacyjnych urządzeń oraz parametrów mediów roboczych, określonych podczas analizy RBI jako kluczowe; weryfikację terminowości i wyników badań NDT zaplanowanych w programie badań eksploatacyjnych; uczestnictwo inspektorów UDT w obowiązkowych okresowych i doraźnych walidacjach analiz RBI.


przemysł petrochemicznybezpieczeństwo i higiena pracyUrząd Dozoru Technicznego

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Ten artykuł nie został jeszcze oceniony.

Dodaj komentarz

Redakcja Portalu Chemia i Biznes zastrzega sobie prawo usuwania komentarzy obraźliwych dla innych osób, zawierających słowa wulgarne lub nie odnoszących się merytorycznie do tematu. Twój komentarz wyświetli się zaraz po tym, jak zostanie zatwierdzony przez moderatora. Dziękujemy i zapraszamy do dyskusji!


WięcejNajnowsze

Więcej aktualności



WięcejNajpopularniejsze

Więcej aktualności (192)



WięcejPolecane

Więcej aktualności (97)



WięcejSonda

Czy polski przemysł chemiczny potrzebuje dalszych inwestycji zagranicznych?

Zobacz wyniki

WięcejW obiektywie